Cunoscută și sub denumirea de călire prin deformare, călirea este un proces care face posibilă creșterea rezistenței unei componente metalice prin utilizarea a ceea ce este cunoscut sub numele de deformare plastică. Unele metale și aliaje metalice, cum ar fi aluminiul sau cuprul, sunt întărite cel mai eficient folosind această abordare specială. Procesul esențial implică crearea unor mișcări specifice de dislocare în cadrul structurii metalului în sine, care au ca rezultat păstrarea tuturor caracteristicilor metalului, în timp ce echipează materialul cu o întărire suplimentară.
Există mai multe procese diferite care pot fi utilizate pentru a produce călirea prin muncă. În unele cazuri, procesul implică utilizarea căldurii. Acest lucru este valabil mai ales în situațiile în care există dorința de a remodela metalul, adăugând și rezistența produsului finit. Alteori, metalul poate suferi deformarea plastică folosind mai degrabă rece decât căldură. În acest scenariu, temperatura metalului este redusă la un nivel în care are loc cristalizarea în metal, făcând posibilă îndoirea, strângerea, tragerea sau forfecarea metalului pentru a crea forma și gradul de rezistență dorit.
În timp ce are loc procesul de întărire prin lucru, metalul este adesea oarecum maleabil, ceea ce face mai ușoară prelucrarea materialului în orice formă dorită. De exemplu, cuprul care este supus procesului va fi oarecum maleabil folosind fie căldură, fie rece pentru a produce efectul. În această perioadă, este un proces simplu să întindeți, să îndoiți sau chiar să ciocăniți cuprul în orice formă doriți. Odată ce procesul de întărire este încheiat, cuprul este foarte durabil și are capacitatea de a-și păstra forma pe termen lung.
Unul dintre beneficiile călirii prin lucru este că procesul poate ajuta la reducerea potențialului de fisurare de-a lungul suprafeței metalului întărit sau a aliajului metalic. Prin folosirea procesului, este posibil să se utilizeze metale în crearea de dispozitive care sunt proiectate să reziste la o anumită cantitate de sarcină pentru o anumită perioadă de timp. Deoarece călirea prin muncă nu este un proces care poate fi inversat, rezistența este ușor de măsurat, făcând posibilă alegerea metalului sau aliajului potrivit pentru fabricarea produsului.
Avantajele călirii prin muncă includ, de asemenea, capacitatea de a controla rata de contaminare în interiorul metalului însuși. Aceasta, la rândul său, ajută la întărirea metalului, deoarece prezența contaminanților care ar putea slăbi metalul în diferite puncte este redusă la minimum. Rezultatul este o uniformitate a rezistenței care ajută la asigurarea duratei de viață a produsului finit, presupunând că produsul este supus unei utilizări care este în conformitate cu standardele stabilite de producător.
Există, de asemenea, unele dezavantaje asociate cu călirea prin muncă, care o fac un proces de evitat în unele situații. Metalul va fi ceva mai puțin ductil după tratament, ceea ce îl face impropriu pentru producerea anumitor tipuri de produse. În plus, este necesară o mare forță ca parte a procesului, indiferent dacă este folosită căldură sau rece. Proprietățile direcționale ale metalului pot fi, de asemenea, afectate negativ, un alt factor care poate face metalul inutilizabil pentru anumite scopuri. Din acest motiv, călirea prin muncă poate fi de dorit, pe baza naturii produselor care vor fi fabricate din metal, sau poate fi complet nedorită ca un eveniment care apare neintenționat în timpul unui proces de fabricație.