Deși există multe tipuri diferite de unelte electrice industriale, cele mai multe dintre ele sunt concepute pentru a lucra cu metal. Deoarece lemnul nu mai este folosit în mod obișnuit pentru piese și construcții, uneltele electrice industriale, cum ar fi strungurile, mașinile de frezat și aparatele de sudură cu arc, sunt de obicei destinate tăierii, modelării și combinarii pieselor de metal. Este necesar, totuși, ca metalul să fie modelat și format într-o varietate de moduri pentru a crea piese diferite. Din acest motiv, diferite mașini sunt necesare pentru procese de fabricație specifice.
Una dintre cele mai importante și frecvent utilizate unelte electrice industriale este strungul pentru metal. Strungul este o piesă relativ simplă de mașină care poate finisa și modela metalul. Piesa de prelucrat este atașată la o mandră mare, care se rotește la turații mari. Apoi, o unealtă staționară ascuțită taie părți ale piesei de prelucrat în timp ce se rotește. Acest proces, cunoscut sub numele de strunjire, este cel care poate oferi obiectelor metalice un finisaj neted, strălucitor și precis.
O altă piesă de mașină importantă printre uneltele electrice industriale este mașina de frezat. Mașina de frezat este din punct de vedere tehnic exact opusul strungului; în loc ca piesa de prelucrat să se rotească la turații mari și o unealtă ascuțită să o taie, piesa de prelucrat rămâne nemișcată. Uneltele de frezat, care sunt foarte asemănătoare cu burghiele, tăiează porțiuni mici sau mari din suprafața piesei de prelucrat. Acest lucru permite ca metalul să aibă o suprafață perfect plană și ca fante, găuri de cheie și alte forme să fie tăiate.
Fără strunguri și mașini de frezat, fabricarea multor piese de precizie găsite în mașinile complicate, cum ar fi motoarele de automobile, ar fi aproape imposibilă. Un piston de pe un motor, de exemplu, trebuie rotit pe un strung, astfel încât să formeze un cerc aproape perfect. Blocul cilindrilor unui motor trece, de asemenea, printr-un proces de șlefuire, în care peretele interior este tăiat de orice imperfecțiuni pentru a-l face și el aproape perfect rotund. Acest lucru permite pistonului să se miște cu ușurință în sus și în jos în cilindru, făcând motorul mai eficient. Aceste procese precise de tăiere, cunoscute în general sub denumirea de prelucrare, sunt responsabile pentru fabricarea multor piese de înaltă performanță găsite în motoare și alte mașini.
Există, totuși, mai mult la uneltele electrice industriale decât la prelucrare. Un alt tip de unealtă care joacă un rol la fel de important este sudorul, care vine în trei variante principale. Unul dintre cele mai frecvent utilizate procese este sudarea cu arc metalic cu gaz (GMAW), care include sudori cu gaz metal inert (MIG) și gaz metalic activ (MAG). Există, de asemenea, sudare cu gaz inert de tungsten (TIG) și oxigen-acetilenă. Diferite metale necesită de obicei sudori diferiți; de exemplu, un sudor MIG poate suda oțel și fier, dar nu și aluminiu, din cauza temperaturilor mai ridicate.