Un strung orizontal este o mașină unealtă concepută pentru a tăia diferite profile în piese rotative din oțel sau lemn. Un strung constă în mod obișnuit dintr-un pat sau bază prelucrat cu precizie, cu un mecanism de antrenare și un cap la un capăt și o contrapunctură de susținere la celălalt. Piesa de prelucrat este ajutată ferm în cap și se rotește rapid în jurul propriei axe. O mașină-uneltă adecvată este apoi adusă în sprijinul piesei de prelucrat care taie profilul necesar. Strungul orizontal este utilizat pe scară largă în operațiuni de prelucrare de înaltă precizie și este disponibil într-o gamă largă de dimensiuni și modele.
Strungurile au fost folosite în diferite forme de secole și au ajuns să reprezinte una dintre pietrele de temelie ale ingineriei de precizie. În cazul strungului orizontal, nomenclatura este menită să diferențieze între strungurile cu orientare orizontală sau verticală a piesei de prelucrat. Strungurile sunt toate construite și funcționează conform unui principiu comun de bază. O piesă de prelucrat este prinsă într-un cap de antrenare rotativ cunoscut sub numele de cap, care este antrenat de un motor. O unealtă de tăiere profilată corespunzător este apoi presată pe piesa de prelucrat pentru a face o tăietură corespunzătoare.
Strungul orizontal poate fi folosit pentru a tăia forme cilindrice din material pătrat sau pentru a tăia profile decorative, cum ar fi cele văzute pe picioarele mesei, suporturile de lămpi, pixurile și piesele de șah. Piesele de inginerie de precizie, cum ar fi componentele motorului, îmbinările sferice, echipamentele medicale și piesele de aeronave sunt, de asemenea, transformate pe strunguri orizontale. De fapt, aproape toate produsele din oțel și lemn care prezintă umeri, conici, caneluri sau alte profile complicate pot fi produse pe aceste mașini. Chiar și formele de cupe goale pot fi turnate la strung.
Există două tipuri principale de strung orizontal: strunguri pentru prelucrarea lemnului și strunguri din oțel sau. Strungurile pentru prelucrarea lemnului sunt, în general, cele mai simple dintre cele două și constau dintr-un pat, cap, contrapunctură și suport de scule. Piesa de prelucrat din lemn este ținută în siguranță între cap și contrapuncte prin intermediul unor arbori pinten. Capul este antrenat de un motor electric și rotește piesa de prelucrat în timp ce contracul se rotește liber. O unealtă adecvată este sprijinită pe suportul sculei și avansată manual pentru a tăia piesa de prelucrat.
Strungurile din oțel sau cu motor funcționează pe același principiu și constau din ansambluri de coadă și cap pe ambele capete ale unui pat central. Principala diferență dintre cele două tipuri de strung este ansamblul de avans al sculei și capul. Un cap de oțel șipci este echipat cu fălci care fixează piesa de prelucrat în loc de un arbore pinten. Ansamblurile de scule de strung orizontale ale motorului constau dintr-o șa care se întinde pe pat și este prevăzută cu un suport compus și un stâlp pentru scule. Întregul ansamblu este avansat automat de-a lungul axei strungului prin intermediul unui șurub condus de motorul strungului.
Bitul sculei de strung din oțel este fixat în stâlpul sculei și este adus în sprijinul piesei de prelucrat prin intermediul unor manivele cu șurub. Această configurație permite o precizie extremă în tăieturile efectuate, asigurând în același timp siguranța și controlul la tăierea materialului de oțel dur. Ambele tipuri de strung orizontal din oțel și lemn sunt disponibile într-o gamă de dimensiuni, puteri nominale și niveluri de automatizare. Acestea variază de la strunguri mici de ceasornicar de banc până la strunguri uriașe, complet automatizate, controlate numeric (CNC). În toate cazurile, strungurile pot provoca leziuni grave dacă nu sunt utilizate corect, iar practicile de siguranță trebuie respectate tot timpul.