Ο φούρνος ανόπτησης είναι ένας εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για τη θέρμανση ενός υλικού σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες, για την αλλαγή των ιδιοτήτων σκληρότητας και αντοχής του. Η ανόπτηση συνδέεται συνήθως με την κατασκευή χάλυβα, για την ανακούφιση των εσωτερικών πιέσεων που μπορεί να οδηγήσουν σε αστοχία στη λειτουργία και για την παραγωγή μιας πιο ομοιόμορφης ή ομοιογενούς εσωτερικής δομής. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται επίσης συνήθως με διάφορα μέταλλα, γυαλί και άλλα υλικά για να τα κάνει λιγότερο εύθραυστα και πιο λειτουργικά.
Για τα μέταλλα, ένας κλίβανος ανόπτησης πρέπει να μπορεί να θερμαίνει το υλικό σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία, γνωστή ως θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης. Αυτό προκαλεί αλλαγές στην ατομική δομή και αναγκάζει το μέταλλο να μαλακώσει. Ενώ οι θερμοκρασίες ανόπτησης ποικίλλουν ανάλογα με το υλικό και την εφαρμογή, μια τυπική θερμοκρασία για ανόπτηση χάλυβα είναι περίπου 1,292°F (700°C). Ένας κλίβανος ανόπτησης έχει σχεδιαστεί για πολύ ομοιόμορφη θέρμανση, ακολουθούμενη από μια σταδιακή διαδικασία ψύξης. Για να αποφευχθεί η οξείδωση του υλικού, ο θάλαμος θέρμανσης είναι αεροστεγής, με ελαφρώς θετική πίεση. Η ατμόσφαιρα εντός του θαλάμου τυπικά αποτελείται από έναν συνδυασμό αζώτου και υδρογόνου.
Οι δύο κύριοι τύποι κλιβάνου ανόπτησης είναι η παρτίδα και η συνεχής. Σε έναν φούρνο παρτίδας, απλές ή πολλαπλές στοίβες πηνίων τοποθετούνται συνήθως σε μια σταθερή βάση μέσα στο θάλαμο θέρμανσης. Ένας φούρνος συνεχούς ανόπτησης θα θερμάνει ένα υλικό καθώς κινείται κατά μήκος ενός μεταφορέα ή σε μια περιστρεφόμενη εστία. Ένα πηνίο υλικού ξετυλίγεται, υποβάλλεται σε επεξεργασία καθώς κινείται μέσα στον κλίβανο και στη συνέχεια ξανατυλίγεται. Η διαδικασία ανόπτησης μπορεί να διαρκέσει από 15 λεπτά έως αρκετές ώρες, ανάλογα με τον τύπο του υλικού, την εφαρμογή επεξεργασίας και το μέγεθος των πηνίων.
Το φυσικό αέριο χρησιμοποιείται συνήθως ως καύσιμο θέρμανσης σε φούρνο ανόπτησης. Μια σειρά καυστήρων βρίσκονται γύρω από την εσωτερική επιφάνεια του θαλάμου θέρμανσης. Ένας ανεμιστήρας χρησιμοποιείται συχνά για την κυκλοφορία και τη μεταφορά της θερμότητας γύρω από το υλικό που ανόπτεται. Οι περισσότεροι σύγχρονοι φούρνοι ανόπτησης χρησιμοποιούν ένα σύστημα υπολογιστή για τον έλεγχο της παροχής φυσικού αερίου, για την παρακολούθηση και ανάλυση των συνθηκών μέσα στο θάλαμο θέρμανσης και για την κίνηση κινητήρων και άλλου μηχανικού εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για τη μεταφορά του υλικού ανόπτησης. Ο θάλαμος θέρμανσης έχει σχεδιαστεί για να διατηρεί υψηλό βαθμό ακρίβειας θερμοκρασίας και ομοιομορφίας καθώς το υλικό θερμαίνεται.
Ένας φούρνος ανόπτησης μπορεί να αγοραστεί σε μεγάλη ποικιλία μεγεθών και με μια σειρά δυνατοτήτων. Οι μονάδες κατασκευάζονται για εργαστηριακές και μικρής κλίμακας εφαρμογές, σε πολύ μεγάλους κλιβάνους όπως αυτοί που χρησιμοποιούνται συνήθως στα χυτήρια χάλυβα. Οι κλίβανοι ανόπτησης έχουν γίνει πιο αποτελεσματικοί τα τελευταία χρόνια λόγω καινοτομιών, όπως βελτιωμένος σχεδιασμός θαλάμων και σφραγίδες για τη μείωση της διαφυγής θερμότητας και των εκπομπών. καλύτερος έλεγχος της θερμοκρασίας και της ομοιομορφίας επεξεργασίας. συνδυασμένη θέρμανση φυσικού αερίου και ηλεκτρικής ενέργειας για υψηλότερη απόδοση. και βελτιωμένες δυνατότητες ελέγχου και παρακολούθησης της διαδικασίας.