Płyty gipsowo-kartonowe, znane również jako płyty ścienne, płyty gipsowo-kartonowe i Sheetrock®, to materiał do budowy ścian stosowany w branży budowlanej na całym świecie. Składa się z dużego arkusza płyty gipsowo-kartonowej, który zwykle ma grubość do pół cala (około 1 cm) i jest często cięty na panele o wymiarach cztery na osiem stóp (około 1.2 metra na 2.4 metra). Gruby, wytrzymały papier, zwany papierem do suchej zabudowy, wykłada się po obu stronach. Papier gipsowo-kartonowy jest niezbędny do utrzymania integralności płyty gipsowo-kartonowej, zapobiegając jej odpryskiwaniu, a nawet kruszeniu się podczas przybijania gwoździ, przenoszenia lub montażu. Papier do płyt kartonowo-gipsowych może mieć grubość do 1/32 cala (około 1 milimetra), co ułatwia naprawę w przypadku pojawienia się na jego powierzchni drobnych skaz.
W przypadku standardowych płyt kartonowo-gipsowych papier do płyt kartonowo-gipsowych jest zwykle biały i gładki po stronie skierowanej na zewnątrz oraz szorstki i szarawy po stronie, która styka się z kołkami obramowania. Drugi rodzaj płyt kartonowo-gipsowych, zwany Greenboard ze względu na zielonkawy odcień podkładu z papieru do płyt kartonowo-gipsowych, jest odporny na wodę i pleśń. Ten produkt jest często używany w łazienkach i innych pomieszczeniach o dużej wilgotności. Chociaż wszystkie płyty gipsowo-kartonowe są naturalnie ognioodporne ze względu na zawartość wilgoci w przetworzonym gipsie, trzecia odmiana płyt gipsowo-kartonowych zawiera włókno szklane lub inne dodatki ognioodporne, dzięki czemu można je oznakować i sprzedawać jako „ognioodporne”. Papier do płyt kartonowo-gipsowych we wszystkich trzech odmianach jest zwykle poddawany recyklingowi.
Jak sama nazwa wskazuje, płyty gipsowo-kartonowe zastąpiły mokry tynk i znalazły szerokie zastosowanie po II wojnie światowej, kiedy budowniczowie szukali tańszych i bardziej usprawnionych metod budowy. Przed wynalezieniem płyt kartonowo-gipsowych budowniczowie tworzyli ściany, nakładając mokry tynk na cienkie płyty zwane listwami, które przybijano do kołków szkieletowych. Proces ten wymagał znacznej dbałości o szczegóły i pewnego stopnia umiejętności, co czyni go zarówno niepraktycznym, jak i kosztownym w porównaniu z formowaniem ścian z płyt kartonowo-gipsowych.
Utworzona w 1901 roku firma United States Gipsum Company wyprodukowała pierwszą płytę gipsową z naturalnie występującego minerału zwanego odwodnionym siarczanem wapnia. Przetworzony minerał, zwany kalcynem gipsowym, jest mieszany z wodą w celu utworzenia zawiesiny, a następnie wlewany między arkusze papieru do suchej zabudowy. Po wysuszeniu w piecu utwardzona płyta gipsowo-kartonowa jest cięta na żądane długości i rozmiary.
Niektóre problemy wymagające naprawy do płyt kartonowo-gipsowych i papieru do suchej zabudowy obejmują gwoździe, które wychodzą przez powierzchnię papieru do płyt kartonowo-gipsowych oraz wgłębienia lub dziury wynikające z urazów ściany. Wybrzuszenia i drobne skazy są często szybko i łatwo usuwane poprzez zmianę położenia gwoździa, nałożenie masy szpachlowej na główkę gwoździa, a następnie szlifowanie i ponowne malowanie. W przypadku większych wcięć lub małych otworów stosuje się ten sam proces wypełniania, szlifowania i malowania.