Złącze dielektryczne to termin używany do opisania dwuczęściowych łączników z różnych metali, które są elektrycznie odizolowane od siebie, aby zapobiec korozji galwanicznej. Termin ten jest najczęściej używany do opisania rodziny łączników rur instalacyjnych. Korozja galwaniczna występuje, gdy dwa różne metale są wystawione na działanie kwaśnego roztworu. Ta kombinacja skutecznie tworzy baterię i powoduje przepływ prądu elektrycznego między dwoma metalami. Aby zapobiec korozji spowodowanej przepływem prądu, złącze dielektryczne wykorzystuje wkładkę izolacyjną między dwoma metalami, aby zapobiec występowaniu elektrolizy.
Kiedy dwa różne metale stykają się ze sobą w kwaśnym roztworze, następuje elektroliza, która powoduje przepływ jonów między dwoma metalami. Ten przepływ prądu elektrycznego powoduje, że cząsteczki jednego z metali osadzają się na drugim, powodując w ten sposób tak zwaną korozję galwaniczną. Metal, który przekazuje cząsteczki, będzie powoli ulegał erozji, podczas gdy ten, który otrzymuje materiał, będzie tworzył warstwę produktu ubocznego korozji. Większość domowych źródeł wody ma łagodne pH; korozja galwaniczna może wystąpić wszędzie tam, gdzie w armaturze stosowane są różne metale. Jednym ze sposobów zapobiegania temu destrukcyjnemu procesowi jest odizolowanie od siebie dwóch części okucia.
Tę izolację zapewnia złącze dielektryczne dzięki wkładce z tworzywa sztucznego umieszczonej pomiędzy dwiema częściami oprawy. Złączki bimetaliczne zazwyczaj składają się z połówek mosiężnych i stalowych do łączenia podobnie różnych typów rur. Złącze dielektryczne posiada dodatkową tuleję z tworzywa sztucznego lub nieprzewodzącego włókna, która otacza mosiężną część złączki oraz podkładkę, która tworzy barierę kołnierzową. Tuleja i podkładka skutecznie izolują od siebie dwa materiały i zapobiegają występowaniu efektu baterii galwanicznej. Jedną z kwestii, o których należy pamiętać, rozważając to zjawisko, jest to, że napięcia zaangażowane w elektrolizę galwaniczną są bardzo małe i nie stanowią zagrożenia.
Złączki dielektryczne przeznaczone do stosowania z rurami miedzianymi zazwyczaj wymagają przylutowania mosiężnej części złącza do rurki miedzianej. Plastikową tuleję należy zdjąć z złączki, aby zapobiec jej stopieniu, zanim to zrobisz, i wymienić dopiero po ostygnięciu mosiądzu. Z tego samego powodu podkładkę należy również przesunąć jak najdalej w dół miedzianej rurki podczas lutowania. Podczas montażu złączki należy uważać, aby nie rozerwać ani nie naciąć plastikowej tulei. Niewielki obszar kontaktu między dwoma metalami prowadzi do znacznie bardziej agresywnej, zlokalizowanej korozji niż kontakt na całej powierzchni.