Jakie są rodzaje sprzętu tekstylnego?

Zakłady włókiennicze działają w oparciu o szeroką gamę maszyn i urządzeń, które umożliwiają tworzenie, uszlachetnianie i konfekcjonowanie produkowanych wyrobów. W niektórych przypadkach sprzęt tekstylny jest wykorzystywany do tworzenia nici lub przędzy, które ostatecznie zostaną wysłane do innych firm produkujących tkaniny na odzież, ręczniki i artykuły gospodarstwa domowego, takie jak zasłony i pościel. Najbardziej podstawowy ze wszystkich tego typu sprzętu jest zwykle związany z jednym z czterech określonych procesów: barwienia, gręplowania, przędzenia i tkania.

Zgrzeblarki i maszyny przędzalnicze zasadniczo przekształcają włókno ze stanu surowego w przędzę, a na koniec w przędzę jednowarstwową. Zarówno włókno naturalne, jak i syntetyczne zwykle rozpoczyna ten podwójny proces w masie przypominającej wypełnienie poduszek. Zgrzeblarnia ściska luźne włókna w grube odcinki liny, które z kolei można przenieść do maszyn przędzalniczych. Tam lina jest dalej uszlachetniana i wzmacniana w wysokiej jakości przędzę, która jest mocna.

W wielu produkcjach przędza jednowarstwowa nie jest uważana za wystarczająco mocną dla trwałych towarów. W takim przypadku do stworzenia mocnego produktu dwuwarstwowego zostaną wykorzystane urządzenia tekstylne, takie jak maszyny do skręcania. Jedna ze starszych form maszyn włókienniczych stosowanych w Stanach Zjednoczonych była znana jako skręcarka pierścieni. Skręcarki pierścieniowe rozplatają jednowarstwową przędzę owiniętą wokół szpulek w procesie przędzenia i owijają dwa włókna przędzy w jedno mocne pasmo przędzy. Twistery tego typu były mniej lub bardziej przestarzałe w latach siedemdziesiątych i często były zastępowane przez mocniejsze twistery, które były w stanie produkować dziesięć do dwudziestu razy więcej na godzinę.

W niektórych przypadkach dwuwarstwowa przędza była nawijana na stożki i wysyłana bezpośrednio do klienta w celu wykorzystania go do stworzenia wszystkiego, od frotte po wykładzinę. Jednak niektóre większe projekty wymagały nawijania przędzy na duże szpule. Sprzęt tekstylny, który to osiągnął, był zwykle znany jako maszyny do wypaczania lub po prostu wypaczarki. Do jednoczesnego nawinięcia kilkuset szyszek przędzy na dużą szpulę wykorzystano misterny szkielet. Szpula byłaby następnie pokryta cienką tekturową skorupą, oznaczoną jako waga, połączenie i ilość przędzy na szpuli i wysłana do klienta końcowego.

Maszyny do farbowania to rodzaj sprzętu tekstylnego, który pasuje do ogólnego procesu produkcyjnego na różnych etapach operacji. W wielu przypadkach kadzie barwiące są używane do barwienia i obróbki surowego włókna przed przejściem przez proces gręplowania i przędzenia. Pomaga to zapewnić jednolity kolor w całej partii i połączenie. Jednak niektóre inne procesy wymagają, aby surowe włókno zostało najpierw rafinowane na przędzę. Dzięki takiemu podejściu przędza przechodzi przez szereg zbiorników barwiących, które pomagają stopniowo nasycać produkt kolorem. Często urządzenia do barwienia suszą również produkt na końcowym etapie, umożliwiając natychmiastowe przejście do kolejnego etapu procesu produkcyjnego.

Sprzęt tkacki jest często ostatnim rodzajem maszyn włókienniczych, przez które przechodzi przędza lub nić. Na tym etapie przędza jest wpleciona w dowolny pożądany produkt końcowy. Mogą to być bele tkaniny, rolki wykładziny lub materiału obiciowego lub specjalistyczne tekstylia, takie jak frotte, mikrofibra lub dżins.
Ostatnią formą wyposażenia tekstylnego, którą wiele osób przeocza, są maszyny pakujące. Podczas gdy niektóre firmy tekstylne mają tendencję do łączenia kontroli ręcznej z procesem pakowania, niektóre przykłady tego typu sprzętu są w pełni zautomatyzowane. Gotowy produkt pakowany jest w jednolitą osłonkę, automatycznie ważony i etykietowany, a następnie układany na końcu linii pakującej. Stamtąd produkt finalny może zostać przetransportowany do magazynu do momentu sprzedaży i wysyłki do klienta.