Stanowiska montażowe różnią się znacznie w zależności od konstrukcji wewnętrznej i zewnętrznej produktu, w tym produkcji płytek drukowanych (PCB), konstrukcji mechanicznej i produkcji obudów zewnętrznych. Stacje robocze można albo zautomatyzować za pomocą robotyki, albo zaprojektować jako obszar pracy ręcznej dla delikatnych przedmiotów. Pracownicy biorą udział we wszystkich typach stanowisk montażowych, niezależnie od stopnia wdrożonej automatyzacji.
Płytki obwodów drukowanych (PCB) wypełniają większość obecnych produktów produkcyjnych, od kuchenek kuchennych po telefony komórkowe. Konstruowanie PCB wymaga wielu różnych stanowisk montażowych zorientowanych w kolejności kroków, aby uzyskać najlepszą wydajność produkcji. Na jednym stanowisku wykonywana jest goła powierzchnia PCB za pomocą specjalistycznych ekranów i pasty lutowniczej, natomiast na kolejnym na płytce umieszczane są poszczególne elementy elektroniczne. Piece rozpływowe służą do łączenia komponentów z obwodami w obrębie płytki drukowanej. Jedna lub więcej stanowisk montażowych skupi się na testowaniu końcowych płytek PCB w celu zapewnienia jakości.
Konstrukcja mechaniczna, taka jak umieszczenie koła zębatego na pręcie, jest zwykle wykonywana przy użyciu wielu różnych stanowisk montażowych. Typowe stanowiska pracy na liniach montażu mechanicznego obejmują tokarki i wiertarki, a także spawarki i nitownice oraz obszary. Niestabilne działanie każdej mechanicznej stacji roboczej wymaga, aby obszary były zamknięte lub oddalone od innych stref roboczych, aby zapobiec urazom pracowników i pobliskich obserwatorów.
Wiele nowoczesnych obudów zewnętrznych powstaje w procesie wytłaczania tworzyw sztucznych. Stanowiska pracy wytłaczarek są obsługiwane przez przeszkolonych pracowników, którzy dbają o to, aby z urządzenia wytłoczono właściwy kształt i ilość tworzywa. Ta stacja robocza może również obejmować obszar stojaka do chłodzenia plastikowych obudów przed przejściem do następnego etapu produkcji.
Większość zautomatyzowanych linii produkcyjnych nadal wymaga nadzoru pracowników, aby pomyślnie stworzyć produkt. Pracownicy będą obserwować i dostosowywać części zrobotyzowanej automatyzacji na swoich indywidualnych stanowiskach montażowych; każdy etap produkcji musi odbywać się zgodnie ze ścisłymi przepisami, zanim produkt będzie mógł przejść do następnej stacji roboczej. Wszelkie występujące wady produktu muszą zostać zidentyfikowane i przypisane do konkretnej stacji roboczej. Nadzorcy mogą rozwiązywać problemy i rozwiązywać problemy na konkretnej stacji roboczej, aby zapobiec dalszym błędom.
Ręczne stacje robocze, na przykład takie, które można wykorzystać do ręcznego tworzenia lalki, nie są tak powszechne, jak automatyczne stacje robocze, ponieważ koszty dla tej konkretnej linii produkcyjnej pozostałyby wysokie. Te stanowiska montażowe są zwykle wypełnione małymi narzędziami ręcznymi i innymi narzędziami, z których pracownik może korzystać podczas produkcji. Chociaż ich produkcja jest wolniejsza, ręcznie robione przedmioty mają tendencję do sprzedawania po wyższych cenach, w oparciu o ich ogólną wartość detaliczną.