Αυτό που κάνει τώρα η γυψοσανίδα, καλύπτει εσωτερικές κατασκευές όπως δοκούς και δοκούς και παρέχει μια επίπεδη επιφάνεια για χαρτί ή βάψιμο, όπως συνήθιζε να κάνει ο σοβάς. Ο σοβάς όμως χρειάστηκε πολλές μέρες για να εφαρμοστεί και απαιτούσε μεγάλους χρόνους στεγνώματος. Το 1916, η United States Gypsum Company (USGC) ανακάλυψε το Sheetrock, γύψο που είχε στεγνώσει σε μορφή σανίδων, ως εναλλακτική λύση στο σοβάτισμα έντασης εργασίας. Η ανάγκη να χτιστούν γρήγορα πολλά σπίτια μετά τον Β’ Παγκόσμιο Πόλεμο δημιούργησε ζήτηση για το Sheetrock, που ονομάζεται επίσης γυψοσανίδα ή γυψοσανίδα. Η γυψοσανίδα έκανε την κατασκευή πολύ πιο γρήγορη και πιο αποτελεσματική.
Η γυψοσανίδα, κατασκευασμένη κυρίως από γύψο – το άφθονο ορυκτό που αποτελεί το γύψο, είναι αρκετά φθηνή στην παραγωγή. Μετά την φρύξη ή το μαγείρεμα, ο γύψος κάνει μια σκόνη που μπορεί να αναμειχθεί με νερό για να σχηματίσει μια πάστα. Όταν η πάστα στεγνώσει, ανακτά τη συνοχή του βράχου. Ο σοβάς που προκύπτει είναι αρκετά πυκνός ώστε να αντέχει το βάρος του, αλλά όχι τόσο σκληρός ώστε να μην μπορεί να κοπεί με μαχαίρι.
Ο κατασκευαστής γυψοσανίδων προσθέτει κομμάτια χαρτιού, βαμβακιού ή υαλοβάμβακα στη σκόνη γύψου. Οι γυψοσανίδες που κατασκευάζονται με αυτές τις ίνες είναι ισχυρότεροι και λιγότερο επιρρεπείς σε ρωγμές από τον καθαρό σοβά. Το άμυλο, το οποίο βοηθά τις χάρτινες επενδύσεις να κολλήσουν στο γύψο, μπαίνει επίσης στο μείγμα. Μόλις η σκόνη ενωθεί με νερό, η προσθήκη ενός παράγοντα αφρισμού εισάγει αέρα, ο οποίος θα κάνει τις σανίδες ελαφρύτερες και ευκολότερες στη χρήση. Η γυψοσανίδα από βερμικουλίτη, ένα φυσικό ορυκτό, είναι πιο ανθεκτική στη φωτιά από άλλους τύπους γυψοσανίδας. Άλλα πρόσθετα περιλαμβάνουν χημικές ουσίες που στοχεύουν στη μείωση του ωιδίου.
Όταν αναμειχθεί η γύψο πάστα, είναι έτοιμη να χυθεί στο χαρτί. Οι γυψοσανίδες, κατασκευασμένες για να βαφτούν ή να καλύπτονται με άλλο τρόπο, δεν χρειάζεται να φαίνονται όμορφοι και το χαρτί που επενδύει τη γυψοσανίδα προέρχεται από ανακυκλωμένη εφημερίδα. Διατίθεται σε δύο ποικιλίες, ένα ανοιχτόχρωμο χαρτί για το μπροστινό μέρος του πίνακα και ένα γκρι χαρτί για το πίσω μέρος. Σε μια φαρδιά μεταφορική ταινία τυλίγεται ένα φύλλο χαρτιού και δέχεται το σοβά από πάνω. Ένα άλλο φύλλο κυλά πάνω από το στρώμα του σοβά και ολόκληρο το σάντουιτς από γύψο-χαρτί πιέζεται για να δημιουργηθεί το επιθυμητό πάχος σανίδας. Οι γυψοσανίδες που κατασκευάζονται σήμερα διατίθενται σε πολλά τυπικά πάχη, καθένα από τα οποία απευθύνεται σε μια συγκεκριμένη εφαρμογή.
Καθώς ο μεταφορικός ιμάντας συνεχίζει να κινείται, αυτή η πολύ μακριά σανίδα κόβεται σε πάνελ κανονικού μήκους. Αυτά τα πάνελ στη συνέχεια κυλούν σε έναν κλίβανο μεγέθους δωματίου για να στεγνώσουν. Εδώ οι σανίδες ψήνονται σε θερμοκρασίες που μειώνονται σταδιακά μέχρι να σταθεροποιηθεί ο πυρήνας του γύψου. Όταν οι σανίδες βγουν από τον θάλαμο στεγνώματος, είναι έτοιμες για χρήση.
Η γυψοσανίδα έκανε τέτοια διαφορά στον τρόπο συναρμολόγησης των κτιρίων που χρησιμοποιείται στην κατασκευή πολλών κατοικιών. Η χρησιμότητα του γυψοσανίδας το καθιστά άφθονο και η αφθονία του είναι πολύ εμφανής στους χώρους των κτιρίων που κατεδαφίστηκαν πρόσφατα. Οι γυψοσανίδες που γίνονται ασταθείς λόγω θραύσης ή υγρασίας δεν μπορούν να επισκευαστούν, αλλά μπορούν να ανακυκλωθούν για χρήση σε νέα γυψοσανίδες. Ο γύψος μέσα σε αυτό έχει επίσης εφαρμογές ως συστατικό σε τσιμέντο, λίπασμα και ως ενισχυτικό εδάφους.