Sudarea este un proces de lipire a două bucăți de metal prin topirea punctelor de îmbinat, împreună cu un material de umplutură, și apoi lăsarea îmbinării să se răcească. Materialul de umplutură se numește aliaj de sudură. Există multe tipuri de aliaje de sudură disponibile, inclusiv aliaje din aluminiu, bronz, fontă, cobalt, cupru, magneziu, nichel, oțel, titan și zirconiu. Aliajele sunt, de asemenea, realizate din diferite combinații ale acestor metale.
Nu numai că aliajele de sudură au compoziții diferite de metal, dar au și forme, proprietăți și tipuri de electrozi diferite. Unele dintre formele disponibile includ compozit, pastă, pulbere, sârmă solidă, foaie, folie, amestec de termită și sârmă tubulară. Materialele de umplutură diferite au puteri și intervale de topire diferite. Rezistența finală la tracțiune (UTS) este sarcina de rupere a aliajului, în timp ce limita de curgere se referă la punctul în care aliajul începe să se deformeze sub presiune. Opțiunile de electrozi includ electrozi TIG, electrozi de sudare cu rezistență și electrozi de tăiere sau de tăiere.
Primul lucru de luat în considerare atunci când alegeți aliajele de sudură este tipul de metal care se sudează. Dacă două bucăți de cupru sunt unite împreună, atunci ar trebui să fie ales un aliaj care se leagă bine cu cuprul. Dacă două bucăți de metal diferite sunt sudate, cum ar fi cuprul cu oțel, atunci aliaje precum bronzul aluminiu sau bronzul nichel-aluminiu ar fi potrivite.
Deoarece există o varietate de aliaje care vor funcționa cu fiecare metal, există o serie de factori suplimentari de evaluat. O considerație este cât de ușor este tipul de aliaj de sudat. Alegerea depinde, de asemenea, de aplicația și specificațiile de performanță ale piesei care urmează să fie sudată. Dacă o îmbinare va fi expusă la căldură extremă, de exemplu, atunci aliajul de umplutură ar trebui să aibă un punct de topire ridicat.
Îmbinările care vor fi supuse unor solicitări mai mari necesită aliaje de sudare mai puternice. Nichelul bronz cu fum scăzut și aliajele de bronz aluminiu sunt ambele recomandate pentru metale de înaltă rezistență. Ductilitatea, sau capacitatea de a fi modelat, este o altă calitate de luat în considerare. Îmbinările care vor fi expuse la apă necesită sudare să permită o rezistență mai mare la coroziune, cum ar fi bronzul naval, bronzul aluminiu, bronzul nichel-aluminiu și aliajele cupru-nichel.
Unele aliaje pot funcționa bine, dar nu sunt atractive. Dacă o îmbinare va fi vizibilă, cum ar fi o sudură pe o balustradă metalică, atunci o altă considerație este potrivirea culorilor. Majoritatea furnizorilor de sudare pot furniza diagrame care vor arăta culoarea post-sudare a aliajelor de sudură. Nichel-argint și aliajele cu nichel de bronz cu fum scăzut sunt ambele potriviri bune de culoare pentru oțel inoxidabil. Aliajul de bronz siliciu este adesea folosit în sculpturile metalice, unde aspectul sudurii este critic.
Există adesea mai multe opțiuni acceptabile atunci când alegeți aliajele de sudură. Diferiții factori care ar trebui luați în considerare fac, însă, decizia mai complexă. Dacă piesa reparată sau construită conține specificații ale aliajului de sudură, acestea trebuie urmate pentru a evita ruperea sau deformarea sudurii.