O disciplină care este mai în concordanță cu o funcție de resurse umane, ingineria metodelor se concentrează în mod special pe integrarea lucrătorilor într-un proces. Scopul fundamental al ingineriei metodelor este de a reduce costurile asociate și de a optimiza fiabilitatea unui proces prin analiza performanței sarcinilor. Rolul poate fi denumit și reinginerie corporativă, deoarece analizează și instigă îmbunătățiri ale unei practici de lucru consacrate. O alternativă la nivel înalt la analiza aprofundată oferită în timpul unui proces de inginerie a metodelor există sub forma unui studiu de timp și mișcare.
Rolul unui inginer de metode este de a stabili unde oamenii sunt cel mai bine utilizați într-un proces pentru a le permite să finalizeze o sarcină alocată în cel mai eficient mod posibil. Există cinci etape principale care sunt utilizate în timpul unei proceduri de inginerie a metodelor cu scopul de a-și îndeplini obiectivele mai eficient. Trebuie parcurse etapele pentru a se asigura că procesele existente sunt analizate pe deplin înainte de introducerea unei noi practici de lucru.
În efectuarea unei evaluări de inginerie a metodelor, cele cinci etape care trebuie urmate sunt selecția proiectelor, achiziția datelor, analiza, dezvoltarea și implementarea. Selecția proiectelor, prima etapă a procedurii, este punctul în care un inginer de metode va fi însărcinat cu îmbunătățirea unui proces. În această etapă, este identificat un proiect care fie necesită o îmbunătățire a eficienței, fie este un nou proces de producție în care fiabilitatea, acuratețea și eficiența sunt de o importanță deosebită.
Etapele a doua și a treia ale unui proces de inginerie a metodelor se referă la colectarea și analizarea datelor din activitatea sau linia de producție existentă. Aceste date pot include înregistrări de ieșire, desene detaliate de proiectare și înregistrări ale cererii sau performanței pieței. Datele care sunt colectate în timpul celei de-a doua etape sunt analizate în etapa a treia pentru a stabili raportul optim om-mașină și ieșirile liniei de producție. Această a treia etapă poate sugera, de asemenea, îmbunătățiri în ceea ce privește condițiile de lucru, amenajarea etajului de producție și manipularea materialelor.
Dezvoltarea îmbunătățirilor cheie identificate în timpul exercițiului de analiză a datelor se realizează în etapa a patra. În această penultima etapă, raporturile om-mașină și numărul de operatori alocați unei mașini – sau numărul de mașini unui singur operator – sunt stabilite și dezvoltate într-un proces funcțional. Odată ce îmbunătățirile finale au fost stabilite, beneficiul economic pentru companie trebuie detaliat înainte de a fi prezentat la nivel de management. În acest ultim punct, inginerul de metode trebuie să aibă încredere în dovedirea beneficiilor procesului îmbunătățit pentru a justifica cheltuielile care vor fi necesare companiei pentru implementarea noilor proceduri.