Sindrila a fost o etapă de producție în procesele învechite de producție a fierului forjat, în care masa poroasă de fier topit din cuptor a fost îndepărtată manual pentru tratare ulterioară. Tratamentul de șindrilă a implicat ciocanul fierului pentru a îndepărta zgura și fisurile de suprafață de aproape înainte de a trage sau de a rula metalul în bare. Scoaterea cu ciocanul din fier se făcea fie manual, fie cu ciocane electrice și mecanisme mecanice de stoarcere. În procesul de podoabă, aceasta a fost efectuată de un ciocan, iar, în cazul cuptoarelor de bălți, de un șindrilă. În ambele cazuri, fierul fierbinte a fost îndepărtat folosind clești mari sau tije de fier cu cârlig și mutat în stațiile de șindrilă cu roabe mari sau printr-o serie de canale înclinate.
La sfârșitul anilor 1700 și 1800, fierul și oțelul au fost produse prin topirea fontei în cuptoare de podoabă și bălți. Ambele procese au dus la produse superioare datorită decarburării fierului din cuptor și eliminării impurităților într-o etapă de producție cunoscută sub numele de șindrilă. În timpul procesului de topire atât în cuptoarele de finisaj, cât și în cuptoarele de bălți, fierul din focarul cuptorului a format o masă poroasă, asemănătoare unei bile, care conținea o cantitate semnificativă de impurități expulzate sub forma unei cruste cunoscute sub numele de zgură. Natura poroasă a fierului a însemnat că zgura nu numai că a acoperit masa de fier, dar a umplut și numeroasele fisuri de pe suprafața sa. Acest lucru a necesitat îndepărtarea zgurii și închiderea tuturor fisurilor de suprafață în timpul procesului de șindrilă.
Pentru a facilita șindrila masei de fier, aceasta a trebuit mai întâi să fie mutată din vatră într-o parte separată a instalației. În cazul procesului de finisare, masa de fier, sau înflorirea, așa cum era cunoscută, a fost mai întâi consolidată cu ajutorul unui ciocan cu apă și returnată la vatră pentru reîncălzire. A fost apoi îndepărtat de un ciocan care a bătut zgura de pe suprafață și din fisurile florii cu un ciocan. Acest lucru a servit și la sudarea închiderii fisurilor înainte ca înflorirea să fie trasă pentru a forma bare de fier.
Procesul de bălțire a prezentat, de asemenea, o etapă de șindrilă care a servit unui scop similar cu cel folosit în cuptoarele anterioare pentru finisaje. Aici, fierul topit, sau bila de băltoacă, era scos din vatră folosind tije cu cârlig sau clești mari și, în funcție de designul cuptorului, fie tras în jos o serie de canale căptușite cu fier, fie împins în roabe mari până la punctul de șindrilă. Bila de băltoacă a fost apoi ciocănită manual sau cu un ciocan de blocare de către o șindrilă pentru a îndepărta toată zgura și a închide toate deschiderile și fisurile din masă. În unele cazuri, mingea de baltă a fost strânsă sau strânsă pentru a obține același rezultat folosind o mașină alimentată cu apă, prevăzută cu un set de fălci metalice mari.