Burghiile speciale cu sistem direct sunt adesea denumite burghie SDS. Aceste burghie sunt concepute pentru a fi utilizate cu mai multe tipuri de burghie, inclusiv burghie cu ciocan. Majoritatea mașinilor de găurit cu ciocan funcționează prin mișcarea unei mandrine – canalul gol în care se blochează burghiul – înainte și înapoi pentru a produce o acțiune de ciocan. Un burghiu SDS folosește burghie care dispun de un sistem de caneluri care permite acestor mandrine să rămână pe loc, oferind în același timp acțiuni de găurire și ciocane. Se crede că un burghiu SDS oferă o acțiune mai eficientă de găurire și lovire decât o face un burghiu obișnuit.
Tija unui burghiu SDS are un set de caneluri special concepute pentru a da forță de rotație a burghiului. Canalele închise de-a lungul tijei sunt proiectate pentru a găzdui bile cu role, care permit burghiilor SDS să se miște înainte și înapoi, oferind acțiunea ciocanului. Aceste biți permit schimbarea rapidă, aproape fără întreruperi; instrumentele și cheile mandrinei nu sunt necesare pentru a schimba aceste biți.
Burghiile SDS sunt mai puternice. În general, oferă un cuplu mai mare și funcționează mai eficient decât burghiile cu ciocan obișnuite de pe piață. De asemenea, sunt mai sigure, deoarece designul lor staționar reduce alunecările. O mandrina staționară permite direcția mai precisă a puterii de la burghiu la piesa de prelucrat. Un sistem de găurit cu ciocan SDS poate găuri prin materiale dure, cum ar fi beton și cărămidă, mult mai rapid decât sistemul de găurit cu ciocan obișnuit. În ciuda creșterii performanței, aceste burghie funcționează de obicei mult mai silențios decât burghiile obișnuite.
Burghiile SDS sunt proiectate pentru aplicatii de gaurire cu ciocan pe materiale mai dure, cum ar fi caramida, granitul si marmura. Ele trebuie să fie suficient de durabile pentru a rezista aplicațiilor de lovire în timpul găuririi, motiv pentru care majoritatea producătorilor își construiesc modelele de burghie SDS din materiale dure și durabile, cum ar fi carbura de tungsten. Acesta este unul dintre cele mai dure materiale de pe Pământ.
Duritatea materialului poate fi măsurată cu ajutorul scalei Moh, care oferă valori de la unu la zece. Diamantele sunt cel mai dur material de pe Pământ, ele oferă o valoare de zece pe această scară. Carbura de tungsten este, de asemenea, un material foarte dur, cu o valoare a durității de aproximativ nouă. Un burghiu SDS format din carbură de tungsten poate găuri cu ușurință și ciobi materiale precum cărămidă, beton și granit, toate oferind valori de duritate mai mici decât carbura de tungsten.
Găurirea și ciocanul prin beton și alte materiale dure produce o cantitate mare de praf și resturi. Purtarea unei măști de praf sau a unui sistem respirator îi ajută pe operatorii de foraj SDS să împiedice resturile potențial dăunătoare din aer să intre în plămâni lor în timpul forajului. Așchiile și resturile slăbite produse prin găurirea prin materiale dure pot deteriora și ochii. Operatorii de foraj SDS ar trebui să poarte ochelari de protecție, măști sau alt echipament de siguranță pentru a preveni deteriorarea ochilor în timp ce forează cu un burghiu SDS.