Un transportor lift este o bandă continuă care poate muta materiale de la o înălțime sau o înălțime la alta. Aceste transportoare pot fi alimentate cu energie electrică, motoare pe benzină sau chiar cu manivelă. Sunt utile ori de câte ori materialele trebuie mutate vertical în sus sau în jos în timpul depozitării sau procesării fără a le transporta.
Multe materiale pot fi transportate pe un transportor de lift, iar numeroasele modele de sisteme reflectă acest lucru. Piesele mici pot fi mutate în găleți de metal sau plastic atașate la centură. Gălețile vor arunca automat piesele în alte benzi sau containere de depozitare pe măsură ce ajung în partea de sus a transportorului. Aceste curele rulează continuu peste cilindri situati la fiecare capăt. Această mișcare face ca centura să se răstoarne în partea de sus și să se întoarcă în jos inversată sau cu susul în jos.
Transportorul poate fi o bandă cu separatoare verticale pentru a capta materialele și a le muta în sus sau în jos. Cu toate acestea, pentru materialele mai grele care pot deteriora găleți sau separatoare, cureaua poate fi fabricată cu creste sau denivelări care adaugă frecare și împiedică alunecarea materialului. Cureaua poate fi netedă și înclinată sau înclinată la un unghi mai mic pentru a preveni alunecarea materialului înapoi.
Exploatarea minereului și prelucrarea minereului este o utilizare obișnuită a unui transportor cu lift. Minereul brut poate fi mutat de la mină pe distanțe lungi și la diferite altitudini la instalațiile de procesare. Prelucrarea include în mod normal mai multe etape de zdrobire sau măcinare, iar sistemele de curele sunt utilizate pentru a muta minereul prin părțile uscate ale procesului până la etapa de extracție. Roca sterilă poate fi, de asemenea, mutată de transportoare către zonele de depozitare a deșeurilor.
Operațiunile de expediere în depozit folosesc aceste sisteme pentru a muta pachetele în și în afara depozitului și pentru a pregăti piese sau produse pentru expediere. Pot fi instalate comenzi electronice pentru a aduce produsele la livrare de la distanță prin echipamente de selecție automată. Un computer poate spune unui robot să ridice un produs din depozit și să-l plaseze pe transportorul liftului. Echipamentele de sortare pot citi coduri sau cipuri încorporate pe cutii sau piese și pot transfera automat piesa pe diferite benzi care rulează în zonele de expediere desemnate.
Depozitarea și transportul cerealelor folosesc sisteme de ridicare pentru a transporta produsul la și de la silozurile de depozitare, prin echipamente de dimensionare sau de inspecție și până la expediere. Porturile de transport maritim folosesc de obicei transportoare mari pentru a încărca mărfuri cu cereale direct în nave. Fabricile de prelucrare a cerealelor pot transporta cereale direct în vagoane cu buncăr cu transportoare, cu cântare și calculatoare pentru a cântări, încărca și descărca automat cereale.
Până la mijlocul anilor 1800, un transportor cu lift a fost adesea folosit pentru a muta oamenii. Lifturi verticale rulau între etajele fabricii cu un suport pentru picioare și balustradă la intervale regulate. Angajații pot călca pe picior, pot ține balustrada și pot fi transportați în sus sau în jos, după cum este necesar. Invenția de către Elisha Otis a vagonului electric cu lift de siguranță în anii 1850 a făcut ca ascensoarele oamenilor să fie învechite. Un descendent al transportorului rămâne în secolul 21 ca o scară rulantă, care este o scară în mișcare înclinată, cu trepte metalice care rulează pe o buclă continuă.