Η παρτίδα κατασκευή αναφέρεται στην παραγωγή μιας συγκεκριμένης ποσότητας πανομοιότυπων ειδών σε μια σειρά διεργασιών. Αυτό το στυλ κατασκευής μπορεί να καθοδηγείται από τα βήματα που είναι απαραίτητα για την παραγωγή ενός ολοκληρωμένου προϊόντος ή μπορεί να είναι συνάρτηση της ποσότητας των υλικών που μπορεί να χειριστεί ταυτόχρονα ένα σύνολο μηχανημάτων. Ενώ η παραγωγή παρτίδας είναι απαραίτητη σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να οδηγήσει σε αναποτελεσματικότητα λόγω του χρόνου που απαιτείται για την επαναφορά του μηχανήματος πριν ξεκινήσει μια νέα παρτίδα. Για στοιχεία που απαιτούν πολλαπλά στάδια παραγωγής, ο προγραμματισμός είναι απαραίτητος για να διασφαλιστεί ότι τα στοιχεία που έχουν ολοκληρώσει ένα τμήμα της διαδικασίας δεν δημιουργούνται αντίγραφα ασφαλείας σε αναμονή για την επόμενη λειτουργία. Η επιτυχής παραγωγή παρτίδας βασίζεται επίσης στην καλή εκπαίδευση χειριστή, στη σωστή συντήρηση του εξοπλισμού και στον ηλεκτρονικό έλεγχο.
Όταν μια εταιρεία εγκαθιστά μια διαδικασία παρτίδας, πρέπει να αξιολογήσει τα στάδια που πρέπει να ολοκληρωθούν προκειμένου να παραχθεί ένα τελικό προϊόν. Εάν τα μηχανήματα ενός σταδίου παραγωγής μπορούν να βασίζονται σε συνεχή παροχή πρώτης ύλης, η διαδικασία παρτίδας δεν περιορίζεται σε αυτό το τμήμα. Αντίθετα, εάν μια παρτίδα υλικού που επαρκεί για τη δημιουργία ενός συγκεκριμένου αριθμού μονάδων πρέπει να αναμειχθεί και να θερμανθεί πριν προχωρήσει στο επόμενο σημείο παραγωγής, η διαδικασία δεν μπορεί να συνεχιστεί έως ότου η μικτή παρτίδα υλικού είναι έτοιμη. Έννοια στην παραγωγή παρτίδων είναι η έννοια των αγαθών που μετακινούνται από τον ένα σταθμό στον άλλο καθώς ολοκληρώνεται κάθε λειτουργία.
Μπορεί να απαιτηθεί σημαντικός χρόνος στην παραγωγή παρτίδας για την επαναφορά των μηχανημάτων, την αλλαγή πρώτων υλών ή τον ποιοτικό έλεγχο των πρώτων δειγμάτων από την παρτίδα. Αυτό αναφέρεται ως χρόνος διακοπής λειτουργίας και είναι ένα μέτρο της αποτελεσματικότητας του σχεδιασμού παραγωγής. Το ηλεκτρονικό λογισμικό διαχείρισης και ελέγχου μπορεί να βοηθήσει τους εργαζόμενους να επιτύχουν ομαλές μεταφορές από έναν τύπο αγαθών σε άλλο.
Η εξισορρόπηση της απόδοσης είναι επίσης σημαντική στην παραγωγή παρτίδων. Εάν ο πρώτος σταθμός μπορεί να παράγει 250 μονάδες σε δέκα λεπτά και ο δεύτερος σταθμός μπορεί να παράγει 500 μονάδες σε τριάντα λεπτά, 750 μονάδες θα ολοκληρωθούν στο πρώτο στάδιο στο χρόνο που το δεύτερο στάδιο παράγει 500. Αυτή η ανισορροπία θα οδηγήσει σε εκκρεμότητα του αποθέματος. Η αντίστροφη κατάσταση θα έχει ως αποτέλεσμα τα μηχανήματα στο δεύτερο σταθμό να παραμένουν σε αδράνεια και να περιμένουν το προϊόν να βγει από τον πρώτο σταθμό. Μια ισορροπημένη γραμμή παραγωγής παράγει ισοδύναμες ποσότητες σε παρόμοια χρονικά πλαίσια για να διατηρήσει τα αγαθά σε κίνηση.
Ο προσεκτικός προγραμματισμός της συντήρησης για την υποστήριξη της γραμμής παραγωγής μπορεί να μειώσει την πιθανότητα βλάβης του εξοπλισμού και την επακόλουθη διακοπή της παραγωγής παρτίδας. Οι καλά εκπαιδευμένοι εργαζόμενοι μπορούν να αναγνωρίσουν προβλήματα και να ανταποκριθούν γρήγορα για να περιορίσουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Η ανάλυση της απόδοσης μέσω υπολογιστή βελτιώνει τη συνέπεια και ειδοποιεί τους εργαζόμενους για υλικά εκτός προδιαγραφών.