Το Rotary broaching είναι μια τεχνική κατεργασίας μετάλλων που χρησιμοποιείται για την κοπή σχημάτων όπως εξάγωνα και τετράγωνα, τόσο εσωτερικά όσο και εξωτερικά. Σε αυτή τη διαδικασία, ένας τεχνικός τοποθετεί μια κεφαλή κοπής σε μια θήκη εργαλείου και την προωθεί σε ένα εξάρτημα σαν μπουλόνι για να την κόψει. Το στήριγμα εργαλείου περιστρέφεται, επιτρέποντας στην κοπτική κεφαλή να σκάψει και να δώσει το επιθυμητό σχήμα. Μια ευρεία γκάμα συμμετρικών σχημάτων μπορεί να κοπεί σε διάφορα μέταλλα χρησιμοποιώντας αυτή την τεχνική, η οποία μπορεί να λειτουργήσει εξαιρετικά γρήγορα για να επιτρέψει την παραγωγή εξαρτημάτων μεγάλου όγκου.
Αυτή η διαδικασία κατεργασίας μετάλλων είναι μερικές φορές γνωστή ως ταλάντωση. Αυτό αναφέρεται στο γεγονός ότι επειδή η κεφαλή του εργαλείου είναι τοποθετημένη σε ελαφριά γωνία, το έργο φαίνεται να ταλαντεύεται κατά την κοπή. Η γωνία επιτρέπει στην κοπτική κεφαλή να ασκεί πίεση μόνο σε μέρος του εξαρτήματος που εργάζεται ανά πάσα στιγμή. Αυτό επιτρέπει στον περιστροφικό εξοπλισμό διάνοιξης να κόβει κάθε πλευρά του σχήματος ξεχωριστά για υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία.
Το Rotary broaching μπορεί να γίνει με το χέρι ή με εξειδικευμένο εξοπλισμό. Τα συστήματα αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών επιτρέπουν στους χειριστές να προγραμματίζουν σε ρυθμίσεις για τη μαζική παραγωγή πανομοιότυπων εξαρτημάτων. Ο τεχνικός καθορίζει τι πρέπει να κοπεί και πόσα εξαρτήματα πρέπει να συμπεριληφθούν και ρυθμίζει τη συσκευή να κόβει μπουλόνια και άλλα προϊόντα σε μια γραμμή συναρμολόγησης. Οι υπολογιστές μπορούν να ελέγχουν κάθε βήμα της διαδικασίας περιστροφικής διάνοιξης για πλήρως αυτοματοποιημένη παραγωγή, με περιοδικούς ελέγχους ποιότητας για να βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός λειτουργεί σωστά.
Οι εγκαταστάσεις μπορούν να χρησιμοποιήσουν και άλλες τεχνικές πλαισίωσης. Η καλύτερη επιλογή εξαρτάται από τα τεμάχια που θα κατεργαστούν και τον τύπο του μετάλλου που εμπλέκεται. Τα μαλακότερα μέταλλα τείνουν να είναι πιο κατάλληλα για το ράψιμο, καθώς είναι λιγότερο πιθανό να θρυμματίσουν ή να φράξουν την κεφαλή κοπής καθώς κινείται μέσα στα υλικά. Πρέπει να παρέχεται λίπανση καθ’ όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής για μείωση της τριβής, αποφυγή υπερθέρμανσης και παγίδευση ρινισμάτων και θραυσμάτων ώστε να μην διαφεύγουν στην περιοχή εργασίας, όπου μπορεί να προκαλέσουν τραυματισμούς ή ζημιά στον εξοπλισμό.
Το κόστος για ένα περιστροφικό σύστημα διάτρησης μπορεί να εξαρτηθεί από το μέγεθος και τη χωρητικότητα. Ενδέχεται να είναι δυνατή η ενοικίαση ή η μίσθωση εξοπλισμού εάν μια εγκατάσταση μεταλλουργίας δεν θέλει να τον αγοράσει. Οι εταιρείες με περιορισμένες ανάγκες broaching μπορούν να αναθέσουν την εργασία σε άλλες εγκαταστάσεις, καθώς ενδέχεται να είναι σε θέση να την εκτελέσουν με τον πιο οικονομικό τρόπο και με τη μεγαλύτερη ακρίβεια λόγω της εκτεταμένης εμπειρίας τους. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει πολύ ακριβείς κεφαλές βιδών, εσωτερικά σπειρώματα και άλλες κοπές σε μεταλλικά κομμάτια.