Frezarea metalelor este o subcategorie în procesul de prelucrare a metalelor și implică modelarea, tăierea. și ștanțarea pieselor metalice într-o mașină de frezat. Echipamentele anterioare ale mașinilor de frezat metale erau controlate manual, dar cea mai recentă tehnologie de frezare a metalelor se bazează adesea pe procese de control numeric computerizat (CNC) pentru a modela mai fin piesele și componentele complexe. Cel mai obișnuit tip de mașină de frezat metal este axul vertical, care funcționează similar cu un burghiu industrial industrial pentru a forța găuri și fante în metal sau pentru a tăia forme complexe, cum ar fi roți dințate.
Scopul utilajelor de frezat metale în industria modernă nu poate fi subestimat, deoarece este vast și dificil de cuantificat. Majoritatea pieselor metalice în mișcare nu pot fi turnate sub presiune la nivelul fin de detaliu în care pot fi modelate și tăiate cu diferite tipuri de echipamente de frezat. Se estimează că, începând cu 1996, cel puțin 49% din valoarea adăugată produselor din producție a fost furnizată de industria metalurgică în ansamblu. Industria a reprezentat 11% din produsul intern brut (PIB) total la nivel mondial în același an.
Deși măcinarea metalelor este doar un subset al industriei metalelor generale, este o componentă crucială a producției de produse metalice. Estimările de ocupare a forței de muncă în industria metalurgică la nivel mondial începând din 1996 erau în intervalul de 70 de milioane de oameni. Valoarea globală a exporturilor de produse metalice a fost estimată la 2.2 trilioane de dolari SUA (USD) numai în 1997, principalele țări exportatoare fiind SUA, Japonia și Germania.
Tipurile de mașini de frezat variază de la freze verticale standard până la freze orizontale construite pentru tăierea formelor de găuri de cheie, freze pentru tăierea fantelor și buzunarelor din metal, freze cu două caneluri pentru lucrul cu adâncime și freze cu cap bile pentru tăierea filet. Deși majoritatea lucrărilor la mașina de frezat pentru metal implică suprafețe plane, o moară poate fi, de asemenea, setată să producă o suprafață neregulată definită sau chiar forme tridimensionale complexe. Designul tipic implică un bit de tăiere cu mai mulți dinți de diferite forme, care este introdus într-o piesă de prelucrat fixată pe o masă mobilă controlată de computer.
Frezarea tinde să fie un proces de producție costisitor, deoarece biți și freze funcționează la temperaturi ridicate și ard lichidul de răcire care este pulverizat pe ele în acest proces pentru a le împiedica supraîncălzirea. Bitele de tăiere în sine sunt, de asemenea, foarte scumpe, deoarece trebuie să fie întărite într-un grad în care să poată tăia în mod repetat metale, cum ar fi aluminiul și oțelul inoxidabil, ore în șir. Frezarea metalelor dure, cunoscută și sub denumirea de prelucrare de mare viteză (HSM), este frezarea oțelului călit, titanului și aliajelor de cobalt și este considerat cel mai profitabil și provocator sector al industriei pentru frezarea componentelor aerospațiale și nu numai.