Un rol de îndoit este un echipament care curbează țevi și țevi cu diametre mai mari ale liniei centrale. Face acest lucru prin intermediul unor role opuse, în care se creează o țeavă și se lucrează înainte și înapoi, până când se obține curbura dorită. De obicei, conducta este alimentată prin trei role într-un aranjament triunghiular; arcul de cerc se determină prin ajustarea la o a treia rolă opusă. Aceste mașini vin în dimensiuni de la blat de masă la mașini grele. Unele sunt manevrate manual, iar altele oferă control digital pentru a repeta lucrările în procesele de producție.
O țeavă, extrudare sau alt material solid trece prin ruloul de îndoit în mod repetat într-un proces de îndoire care modifică treptat axa materialului. Acest proces păstrează integritatea țevii fără deformare a secțiunii transversale. Trei sau patru role completează de obicei sarcina. Mașinile de prindere dublă oferă role reglabile față de o rolă superioară fixă, în timp ce tipurile inițiale de prindere necesită îndoirea alternativă a capetelor țevii. Echipamentul generează arcuri ușoare către bobine și cercuri în diverse programe și lungimi de țeavă.
Tehnicile de operare a unui îndoitor trebuie să țină cont de materialul țevii pentru a permite presiunile necesare pentru a produce arcul dorit. Dispunerea geometrică creează un polinom cubic, care aproximează un arc între role și secțiunea conductei în care se aplică forța. Deformarea plastică și elastică rezultată este atenuată de un efect de retur după părăsirea rolelor. Acest lucru este indicat de complianța elastică a unui material dat în raport cu ductilitatea acestuia, adică inversul rigidității sale. Unele metale au un raport mai mare de ductilitate față de elasticitate și sunt mai ușor de modelat.
În timp ce îndoirea rămâne un proces treptat, progresele în capacitatea mașinilor cresc vitezele de producție. Cât de eficient va gestiona o mașină de îndoit cu rulouri grosimile stocului și calibrele de material depinde de interacțiunea dintre puterea mașinii și rigiditatea materialului. Acest echipament este capabil să transforme foile metalice în cilindri și conuri de diferite grade eliptice. Conductele rotunde, pătrate sau dreptunghiulare, fierul unghiular și tuburile plate pot fi toate manipulate prin această piesă de prelucrat.
Îndoitorul potrivit pentru un proces dat este indicat de mai mulți factori cheie. Acestea includ grosimi proiectate, lățimi și toleranțe ale materialului țintă. Diametrele minime dorite sunt luate în considerare, deoarece tuburile cu diametru mic se pot întări la laminare cu mai multe treceri.
Dimensiunea rolelor de îndoire este determinată de intervalele de curgere a materialului și de forța necesară pentru a le deforma. Acest lucru poate fi afectat și de fața îndoirii; Tubul dreptunghiular poate fi îndoit în mod ușor, de-a lungul părții sale plate, sau pe calea grea, de-a lungul marginii sale înguste. În procesele de producție, este, de asemenea, necesar să se evalueze sfera de producție și timpii de finalizare a lucrărilor.