Un tester de abraziune este un dispozitiv conceput pentru a eroda treptat sau rapid suprafața departe de un material solid pentru a determina durata de viață a materialului sau durabilitatea acoperirilor pe care le are. Materialele pe care un tester de abraziune este adesea folosit includ metale, ceramică, compozite din plastic și acoperiri cu peliculă subțire pe sculele de tăiere și biți. Testarea materialelor obișnuite de suprafață, cum ar fi podelele laminate, vopselele, lacurile și altele, poate fi, de asemenea, punctul central al testării la abraziune.
Există zeci de metodologii de testare și design de echipamente diferite pentru modul în care funcționează un tester de abraziune. Aproape toate se conformează voluntar la diferite niveluri de standardizare tehnică stabilite de Societatea Americană pentru Testare și Materiale (ASTM), o organizație internațională fondată în anul 1898. Nivelurile de testare pe care le acoperă ghidurile ASTM variază de la teste minore de suprafață cunoscute sub numele de zgârieturi și zgârieturi. -testare la frecare, la uzură și abraziune mai grea. Testarea crock este, de asemenea, o caracteristică de testare a abraziunii, care se bazează pe standardele ASTM care simulează acțiunea repetată de frecare a degetelor și antebrațelor umane pe o suprafață.
Există o serie de tipuri diferite de echipamente de testare a abraziunii utilizate pentru a testa durabilitatea. O opțiune folosește o sferă rotativă cu o greutate moartă care este plasată pe o suprafață. Între sferă și suprafață este apoi introdus un nisip abraziv sau șlam de diamant pentru a testa acoperirile pentru sculele de tăiere. Crock Meter este o altă metodă folosită pentru a testa transferul de culoare de la textile și suprafețele vopsite, sau cât de mult va păta tonerul dintr-o imagine a fotocopiatorului. Aceste dispozitive folosesc un dispozitiv de frecare acrilic în formă de deget uman care freacă înainte și înapoi de-a lungul unei suprafețe într-un interval de patru inci (100 milimetri).
Testerul de abraziune a nisipului în cădere este o altă versiune mai puțin folosită a acestor mașini. Utilizează un proces lent care funcționează prin scăparea particulelor abrazive printr-un tub de ghidare pe o suprafață pentru a o uza. Poate fi nevoie de până la 159 de galoane (600 de litri) de particule de nisip care afectează suprafața înainte de a observa efectele de uzură.
Cea mai comună abordare pentru testarea materialelor rezistente la abraziune este probabil utilizarea testului de abraziune a roților din cauciuc cu nisip uscat, care este conform cu ghidul ASTM G-65. Acesta este folosit pentru a determina abraziunea prin zgârieturi sau nivelurile scăzute de degradare a suprafeței, prin rotirea unei roți de cauciuc pe o suprafață și introducerea de particule de nisip între cele două. Acest test are un impact redus și nu modifică forma materialului abraziv utilizat, spre deosebire de echipamentele de testare a abraziunii la efort ridicat, care are ca rezultat fracturarea particulelor abrazive în bucăți mai mici pe măsură ce acestea se taie în suprafață.
Procesele de testare la abraziune sunt importante, deoarece sunt cheia pentru realizarea de materiale rezistente. Cu cât o suprafață de material este mai durabilă, cu atât consumatorii sunt mai dispuși să plătească pentru aceasta și cu atât procesul de fabricație devine mai bun. Reputația companiei și recunoașterea mărcilor comerciale sunt adesea construite în jurul materialelor lor, fiind mai durabile decât cele ale concurenților principali. De asemenea, includerea garanțiilor în revendicările de produse este susținută de testarea standardizată pe care rezultatele la abraziune produc.