Turnarea prin comprimare este procesul de fabricație prin utilizarea unei matrițe pentru a produce mărfuri. Forma are două părți care formează forma completă a produsului atunci când sunt închise. Materialele, care sunt de obicei preîncălzite, sunt așezate pe una dintre matrițe. Cele două jumătăți sunt apoi comprimate pentru a răspândi materialul în jurul lor. Presiunea ridicată de la compresie distribuie materialul uniform în jurul cavității matriței.
Încălzirea materialului îi permite să se conformeze mai bine matriței. De asemenea, matrițele pot fi încălzite pentru a împiedica materialul să se răcească prea repede. După ce matrițele sunt presate, se lasă să se întărească. Procesul de întărire asigură că materialul nu își va schimba forma atunci când este scos din matriță. Acest proces poate dura de obicei de la câteva ore până la zile, în funcție de materialele folosite.
Materialele utilizate în general pentru turnarea prin compresie sunt fabricate din compuși plastici, cauciuc și aliaje metalice. Plasticul de turnare prin comprimare este fabricat în mod obișnuit din compuși de vinil sau poliester. Înainte de turnare, acestea sunt de obicei sub formă de pelete, pastă sau foaie pentru a ușura manipularea. La compus pot fi adăugați aditivi și materiale de umplutură pentru a reduce costurile și pentru a preveni contracția după procesul de turnare.
Compușii care pot rezista la temperaturi ridicate sunt uneori folosiți pentru turnarea prin compresie a cauciucului. O suprafață relativ netedă este unul dintre beneficiile acestui tip de turnare. Acesta este ideal pentru fabricarea produselor care trebuie să se potrivească strâns, cum ar fi dopurile de cauciuc.
Industria auto folosește pe scară largă turnarea prin compresie pentru a produce piese auto. Aliajele metalice sunt turnate pentru a produce aripi și capote auto care au forme relativ simple. Multe alte produse sunt realizate folosind acest proces, inclusiv carcase de plastic, echipamente electrice și jucării pentru copii.
Există mai multe avantaje ale utilizării turnării prin compresie. Materialul este de obicei într-o stare solidă moale atunci când este plasat pe matriță, astfel încât producătorul poate determina cu mai multă precizie cantitatea de material din interiorul mașinii de turnat prin compresie. Compușii scumpi sunt utilizați mai eficient prin acest proces. Materialele în exces – numite flash – sunt rezultatul revărsării materialelor din matriță. Ele pot fi reciclate prin reîncălzirea lor și adăugându-le înapoi la proces; aceasta economisește costurile de resurse ale producătorului.
Un alt avantaj al turnării prin compresie este capacitatea de a produce produse mai complicate. Presiunea ridicată de la compresie obligă materialul să urmeze matrița până la designul său exact. Acest lucru este cel mai bun pentru instrumente mici și precise, cum ar fi gadgeturile electronice.