Echipamentele de turnare prin injecție, numite și prese de injecție, injectează materiale plastice topite într-o matriță și apoi răcesc plasticul și extrag piesele proaspăt făcute. Echipamentul în sine este adesea identificat ca aparținând unuia sau mai multor tipuri diferite. Tipurile de echipamente de turnare prin injecție includ prese verticale și orizontale, prese cu cilindru de injecție și șurub de injecție, prese hidraulice și electrice și alte prese evaluate în funcție de cantitatea de presiune pe care o pot aplica matrițelor. Există, de asemenea, sisteme de turnare cu canale calde și reci utilizate cu echipamentele de turnare prin injecție.
Uneori, echipamentul de turnare prin injecție este identificat ca fiind orizontal sau vertical. Aceasta identifică modul în care presa de injecție ține matrița în mașină. Pentru o anumită aplicație, acesta poate fi un factor critic pentru un producător. Dacă piesele produse sunt mari, poate fi necesară gravitația pentru a ajuta la extragerea piesei din mașină. Dacă piesele sunt mici, poate fi necesar să fie extrase orizontal pe o masă sau pe un alt dispozitiv pentru a continua fabricarea pieselor.
Modul în care plasticul topit este injectat în matriță poate identifica, de asemenea, tipul de echipament de turnare. Unele tipuri folosesc un cilindru care colectează plasticul topit într-o cameră, apoi antrenează un piston în jos pe cameră pentru a crea presiunea de a injecta plasticul în matriță. Celălalt sistem implică un butoi lung, încălzit, care conține un șurub. Plasticul este introdus într-un capăt și condus în jos de către șurubul care topește plasticul pe măsură ce merge. Presiunea necesară pentru a injecta plasticul în matriță este creată nu de un cilindru, ci de presiunea creată de șurub.
Unele echipamente de turnare prin injecție sunt identificate prin modul în care este creată presiunea necesară pentru a menține împreună diferitele părți ale matriței. În sistemele hidraulice, o serie de cilindri hidraulici mișcă piesele din matriță și creează presiunea pentru a le menține stabile în timp ce plasticul este injectat. În alte tipuri de echipamente de turnare prin injecție, matrițele sunt mutate și ținute împreună de o serie de motoare electrice. Sistemele de matriță cu presiune mai mare tind să folosească hidraulic, iar sistemele cu presiune mai mică tind să folosească electrice; Cu toate acestea, există o zonă largă de suprapunere în care oricare poate fi potrivit pentru o anumită aplicație.
Formele utilizate în turnarea prin injecție pot fi de două tipuri generale: canale calde sau canale reci. Galerii sunt pasajele din matriță pe care plasticul topit le parcurge pentru a ajunge la diferitele camere pe care trebuie să le umple pentru a crea piesa. Dacă echipamentul de turnare răcește aceste canale, se face referire la un sistem de canale rece. Dacă canalele sunt încălzite, echipamentul se numește sistem de canal cald.
Atunci când definiți echipamentele de turnare prin injecție după tip în industria materialelor plastice, caracteristica principală necesară pentru o anumită aplicație tinde să determine cum se face referire la mașină. Cei care folosesc sisteme cu canal cald vor spune adesea că folosesc o mașină de turnat prin injecție cu canal fierbinte, chiar dacă este și orizontală și electrică. Cei care produc piese mari din plastic se pot referi la mașinile lor ca fiind verticale, deși au și sisteme hidraulice și canal cald. Deoarece există multe tipuri de echipamente de turnare prin injecție, fiecare echipament este de fapt una dintre multe tipuri diferite și poate fi unică, în funcție de combinația de sisteme pe care o posedă.