În procesele de turnare prin injectare, sculele de injecție sunt formate din matrița și dispozitivele de fixare din metal în care un material, cum ar fi plastic, cauciuc sau metal, este injectat pentru a produce piese. Acest instrument permite producerea în masă a pieselor la un cost relativ ieftin pe piesă. Aceste piese sunt folosite în multe industrii, cum ar fi auto, sănătate și bunuri de larg consum. Un capac de sticlă este un exemplu de piesă creată din materiale plastice turnate prin injecție.
Injectarea sculelor este complicată și costisitoare de făcut. Turnarea prin injecție și sculele personalizate sunt proiectate și construite de muncitori calificați. La proiectarea sculelor, sunt luate în considerare elemente precum grosimea materialului piesei, toleranța piesei, numărul de piese care se preconizează a fi produse și cerințele mașinii de turnare prin injectare.
Formele pentru scule de injecție sunt de obicei fabricate din oțel, care este de obicei un oțel călit sau precălit. Când se așteaptă să se producă un număr mic de piese, matrița poate fi făcută din aluminiu. Aluminiul este mai puțin scump decât oțelul, dar poate să nu dureze atât de mult. În situațiile în care materialul care urmează să fie utilizat este sensibil la căldura generată în procesul de turnare prin injecție, se poate utiliza în schimb aliaj de beriliu-cupru.
Poate fi dezvoltat un prototip de turnare prin injecție pentru a se asigura că piesele produse de sculele de injecție vor îndeplini specificațiile. Procesul de turnare prin injecție pentru piesa în cauză poate fi, de asemenea, reglat fin în timpul prototipării. Construirea unui prototip este mai puțin costisitoare decât construirea de scule de injecție de calitate în producție, menite să reziste la utilizare intensă.
Procesul de bază al turnării prin injecție a cauciucului și a plasticului constă în folosirea unei mașini de turnat prin injecție, instalarea sculelor de injecție și umplerea buncărului mașinii cu cauciuc sau material plastic. Mașina va muta materialul din buncăr la scule, va încălzi materialul și îl va topi. O cantitate specificată de material, cunoscută sub numele de „împușcătură”, va fi injectată în matriță. Când procesul de turnare este încheiat, matrița se deschide și piesele sunt descărcate.
Turnarea rapidă prin injecție este un proces care accelerează proiectarea sculelor și producția de piese. Este potrivit pentru generarea de piese prototip sau pentru producții mici. În cazul producției mari, acest proces poate să nu fie rentabil.
Prima mașină de turnat prin injecție, care a fost tip piston, a fost brevetată în SUA în anii 1870. Cererea de scule de injecție a crescut rapid în timpul celui de-al Doilea Război Mondial, deoarece au fost necesare piese pentru război. Odată cu această cerere crescută a venit și dezvoltarea mașinii de injecție cu șurub. Acest stil de mașină a fost capabil să producă piese de o calitate mai bună decât stilul anterior cu piston.
Companii de turnare prin injecție pot fi găsite în întreaga lume. Unele dintre țările producătoare de piese de turnare prin injecție includ China, SUA, Germania și Japonia. Piesele pot fi expediate în altă parte pentru asamblare.