Nawijacz twornika to rzemieślnik odpowiedzialny za naprawę, regenerację lub budowę cewek drutu twornika do transformatorów, silników elektrycznych i generatorów. Chociaż uzwojenie twornika jest ściśle związane z branżą elektryczną, uzwojenie twornika jest generalnie klasyfikowane jako armatura elektryczna, ponieważ wiąże się z dodatkowymi elementami mechanicznymi. Uzwojenie twornika zazwyczaj obejmuje dwa aspekty: konstrukcję i naprawę. Konstrukcyjna lub produkcyjna nawijarka armatury zajmuje się nawijaniem nowej armatury, podczas gdy nawijarka naprawcza koncentruje się na wyszukiwaniu usterek, naprawie lub odnawianiu istniejących części. Obie dyscypliny mogą wiązać się z dużą ilością precyzyjnej, powtarzalnej pracy, która, choć dla niektórych satysfakcjonująca, może nie być odpowiednia dla wszystkich.
Uzwojenie twornika jest zasadniczo branżą elektryczną, chociaż zawiera silne elementy mechaniczne, które kwalifikują je do klasyfikacji łączników elektrycznych. Nawijarka armatury to fachowiec zajmujący się budową i naprawą cewek drutu. Jakkolwiek uproszczony może brzmieć ten opis, technologia cewek napędza duży sektor większości obszarów przemysłowych i ma silny składnik w zastosowaniach domowych i hobbystycznych. Sercem każdego silnika elektrycznego, generatora lub transformatora jest cewka z drutu. Silniki i generatory mają uzwojenia na stojanach lub wirnikach lub na obu; urządzenia statyczne, takie jak spawarki i transformatory, to nic innego jak zwoje drutu, dzięki czemu budowa i naprawa armatury jest usługą niezbędną.
Generalnie uzwojenie twornika dzieli się na dwie szerokie kategorie: konstrukcja/produkcja i naprawa. Za nowy sprzęt odpowiada produkcyjna nawijarka do armatury. Proces ten zwykle rozpoczyna się od opracowania technicznego, w którym przedstawiono dokładne specyfikacje danego sprzętu. W przypadku zwory silnika lub generatora, puste rdzenie metalowe zostaną zamontowane na wrzecionach, które obracają część z określoną prędkością. Nawijarka twornika następnie wybiera odpowiedni zapas drutu i zaczyna nawijać go ze szpuli na rdzeń.
Proces ten musi być stale monitorowany, ponieważ do wytworzenia właściwej rezystancji wymagana jest dokładna liczba uzwojeń. Wybór grubości drutu i dokładna liczba zwojów lub zwojów są określane na podstawie standardowych tabel, aby uzyskać bardzo konkretne wyniki końcowe zgodnie z wytycznymi zadania. Nowe transformatory są nawijane w bardzo podobny sposób i wymagają podobnego poziomu precyzji i uwagi. Podczas procesu nawijania, nawijarka twornika musi sprawdzić, czy wszystkie elementy izolacyjne są na swoim miejscu i czy zakończenia są wykonane prawidłowo. Po zakończeniu uzwojenia stosowane są wszelkie wykończenia antykorozyjne i izolacyjne, a cewki są testowane pod kątem ciągłości, prawidłowej rezystancji i zwarć.
Naprawa i konserwacja nawijarek tworników współpracują z istniejącym sprzętem i są odpowiedzialne za naprawę niesprawnych uzwojeń i przeprowadzanie konserwacji zapobiegawczej. Naprawa spalonej armatury zwykle rozpoczyna się od procesu diagnostycznego w celu ustalenia, gdzie znajdują się spalone przewody. Podczas tego procesu nawijarka twornika ustala, czy jest opłacalna naprawa cewki lub lepsze przewinięcie jej od podstaw. Konserwacja sprzętu roboczego zazwyczaj obejmuje czyszczenie uzwojeń, sprawdzanie ewentualnych uszkodzeń rezystancji lub zwarć, ponowne nakładanie powłok antykorozyjnych i wymianę izolatorów, jeśli to konieczne. Wszystkie połączenia i zakończenia zostaną również sprawdzone podczas tego procesu.
Uzwojenie twornika może być z natury zbyt powtarzalne dla niektórych osób, ale jest satysfakcjonującą i wymagającą karierą dla tych, którzy lubią zwracać uwagę na szczegóły i precyzję. Osoby zainteresowane nawijaniem tworników mogą odbyć praktyki w wielu firmach zajmujących się nawijaniem, co jest dobrym sposobem na nauczenie się zawodu. W zależności od lokalizacji zainteresowani kandydaci mogą również zwrócić się do szkół technicznych oferujących kursy pokrewne.