Dyfuzor był wczesnym stylem pieca do wytapiania żelaza. Bloomeries wyprodukowała porowatą substancję zwaną nalotem, która składała się z żelaza i żużlu, produktu ubocznego procesu wytapiania, który oddzielał elementy metalowe od elementów niemetalowych. Były używane głównie w hutnictwie i produkcji kutego żelaza. W czasach nowożytnych dymarki zostały zastąpione przez piece przemysłowe zwane wielkimi piecami.
Uważa się, że pierwsze bloomery powstały około 3000 roku p.n.e. Jednak w tamtym czasie ci, którzy pracowali w polu, nie wiedzieli, co zrobić z wytopionym żelazem i dopiero w 1200 r. p.n.e. żelazo zostało po raz pierwszy szeroko rozpowszechnione. Kiedy epoka żelaza zawładnęła światem zachodnim mniej więcej w tym samym czasie, było to w dużej mierze możliwe dzięki możliwościom majsterkowania.
Fizyczna struktura dymarki zawierała komin, rury zwane dyszami, otwór do usuwania dymu, a czasami urządzenie do sprężania powietrza lub gazu. Ściany dymarki zbudowane były z jakiejś substancji przeciwdziałającej upałowi, takiej jak ziemia czy kamień. Niektóre dymarki nie miały otworu, przez który można było wydobyć kwiat, ale zamiast tego wymagały od pracowników przewrócenia samego dymarki i wyjęcia go z górnej części pieca.
Kiedy pracownicy korzystali z dymarki, najpierw podgrzewali urządzenie, rozpalając węgiel drzewny. Gdy urządzenie osiągnęło odpowiednią temperaturę, do górnej części pieca wprowadzono rudę żelaza i więcej węgla drzewnego. Węgiel drzewny wytwarzał tlenek węgla, który pozostawał uwięziony w urządzeniu i ułatwiał redukcję tlenków w rudzie żelaza bez powodowania jej topienia; to wytworzyło metaliczne żelazo. Podczas tego procesu maleńkie drobinki żelaza dryfowały na dno dymarki, a kawałki te łączą się ze sobą i tworzą żużel. Stal produkowano w dymarkach poprzez zmianę przepływu powietrza do urządzenia.
Kwiat wytwarzany przez dymarki był tradycyjnie używany w maszynie zwanej podwójnym młotkiem. Metal z podwójnym młotkiem ukształtowany przez ciśnienie ściskające. Wewnątrz umieszczano wykwity lub bryły kutego żelaza przeznaczone do kucia i formowania, zwane potocznie kulkami kałuży. Zestaw dużych młotów poruszał się w przeciwnych kierunkach po obu stronach urządzenia, ściskając kulki rozkwitu lub kałuży w urządzeniu. To ciśnienie przetoczyło się i ukształtowało kulki kwiatowe lub kałużowe w metal.