Generalnie proces montażu PCB obejmuje przygotowanie powierzchni płytki drukowanej, umieszczenie elementów, lutowanie i testowanie gotowego elementu. Gotowe tablice muszą przejść dokładne testy, zanim zostaną dopuszczone do innej części linii produkcyjnej w celu przymocowania do obudowy, takiej jak telefon komórkowy. Ten proces jest zwykle wykonywany za pomocą zautomatyzowanych maszyn, ale możliwe jest wykonanie domowej płytki PCB z pewnymi modyfikacjami.
Płytki PCB mają na swojej powierzchni określone punkty, w których mogą znajdować się elementy; pierwszym krokiem w procesie montażu PCB jest nałożenie pasty lutowniczej na ekran. Maszyna umieszcza ekrany w obszarach przeznaczonych na przyszłe komponenty. Pasta lutownicza jest rozprowadzana po ekranie, aby spłynęła na powierzchnię płytki drukowanej. Ta pasta ma na celu utrzymanie przyszłych komponentów w określonych punktach na płytce drukowanej, aby zapewnić bezpieczne połączenie obwodu.
Maszyny umieszczają komponenty na paście lutowniczej w kolejnym etapie procesu montażu PCB. Program komputerowy steruje maszyną; wybiera poszczególne elementy z linii zaopatrzenia i fizycznie umieszcza je na planszy. Pasta lutownicza zapewnia przyczepność utrzymującą elementy na miejscu przed procesem lutowania.
Lutowanie rozpływowe musi podążać za rozmieszczeniem elementów, aby nie odczepiły się od płytki. Ta część procesu montażu PCB wymaga umieszczenia płytki w piecu rozpływowym; ciepło z pieca topi pastę lutowniczą, dzięki czemu elementy są trwale przymocowane do płytki drukowanej. Każdy producent ma inny zakres temperatur, który jest ściśle kontrolowany, aby zapobiec uszkodzeniu obwodów płytki.
Po ostygnięciu płytki należy ją dokładnie przetestować podczas procesu montażu PCB. Pracownicy linii montażowej lub specjaliści ds. zapewnienia jakości przymocują tablicę do urządzenia testowego; każda funkcja i obwód musi być zasilany i sprawdzany pod kątem działania. Wszelkie wady lub słabe połączenia obwodów muszą być ponownie ręcznie lutowane lub cała płyta może zostać złomowana.
Testowanie wielu płytek drukowanych może wywołać wspólny problem z obwodami w partii. W takich przypadkach kierownicy ds. jakości mogą być zmuszeni do rozwiązywania problemów z każdym procesem montażu PCB, aby znaleźć przyczynę defektu. Całe partie mogą być wyciągane i naprawiane po ustaleniu przyczyny. Domowe płytki PCB można wykonać z płyt hobbystycznych i elementów z drutu w starym stylu, postępując zgodnie z określonym schematem, aby ręcznie przylutować elementy do obwodów płytki. Na przykład hobbysta może przylutować płytkę drukowaną, aby uruchomić silnik do samochodu zdalnie sterowanego.