Na dnie rury opuszczonej do odwiertu umieszcza się stopkę obudowy. Tę rurę, zwaną struną osłonową, należy ostrożnie prowadzić, aby była odpowiednio i bezpiecznie umieszczona. But utrzymuje strunę obudowy w linii, gdy przechodzi ona do odwiertu, co pozwala technikom mieć pewność, że proces przebiega sprawnie. Dostępnych jest kilka wzorów obudów osłonowych dla różnych potrzeb.
Urządzenie składa się z metalowego kołnierza zamocowanego u podstawy sznurka osłonowego i przytrzymywanego przez wieszak osłony u góry. Niektóre projekty są z zadartym nosem, a kątowe krawędzie pozwalają butowi obudowy wsunąć się w odwiert i pozostać w równym położeniu. Inni mogą mieć zęby tnące. Może to być konieczne, jeśli ściany odwiertu wybrzuszają się do wewnątrz, a materiały zapychają drogę; stopka osłonowa może przeciąć rurę, aby umożliwić przejście rury.
Takie wyposażenie umożliwia bezpieczne opuszczenie sznura okładzinowego obok potencjalnych przeszkód, półek i różnych przeszkód wewnątrz odwiertu. Technicy nadal muszą poruszać się ostrożnie, monitorując strunę osłony pod kątem oznak zmęczenia i naprężeń, które mogą potencjalnie powodować problem. Ten proces może być żmudny i bardzo kosztowny, ponieważ technicy chcą mieć pewność, że jest wykonywany prawidłowo. Muszą również zabezpieczyć ciąg obudowy, aby upewnić się, że nie spadnie on nieoczekiwanie, dzięki czemu mogą przez cały czas zachować nad nim kontrolę.
Technicy starannie montują sznurek obudowy, używając komponentów zalecanych dla danej studni. Sprawdzają również obudowę i inne elementy, aby upewnić się, że są dobrze zamocowane i sprawne. Utrata komponentów w studni może być kosztownym błędem, a pracownicy chcą tego uniknąć, jeśli to w ogóle możliwe. W przypadku incydentu ich zapisy mogą zostać przejrzane w celu ustalenia, czy zaniedbanie było przyczyną lub czy wypadek i tak miałby miejsce.
Obuwie obudowe produkowane jest przez wielu producentów, którzy wytwarzają komponenty naftowe i gazowe. Mogą spełniać znormalizowane wytyczne, a także mogą być zaprojektowane tak, aby pasowały specjalnie do produktów danej firmy. W przypadku specjalnych potrzeb, niestandardowe wersje mogą być produkowane w imieniu klientów z trudnymi aplikacjami lub projektami, które mogą wymagać unikalnego sprzętu. Koszt może się różnić w zależności od projektu i użytych komponentów, a w niektórych przypadkach mogą być dostępne preferencyjne ceny w ramach większego pakietu sprzętu wiertniczego.