Kucie matrycowe to proces obróbki metalu, który stopniowo kształtuje rozgrzany kawałek metalu, zwany wlewkiem. Polega na formowaniu wlewka za pomocą powtarzających się uderzeń młotkiem lub matrycą, która jest podnoszona, a następnie upuszczana na część, spłaszczając ją lub wciskając w formę. W zależności od złożoności projektu części, proces czasami wymaga użycia kilku matryc w postępie. Proces kucia matrycowego zwykle daje bliskie przybliżenie gotowego elementu, ale zazwyczaj wymagana jest dodatkowa obróbka, aby osiągnąć tolerancję. Kucie matrycowe jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym przy produkcji różnych części silników, kół zębatych i osi.
Matryce używane do kucia matrycowego są zwykle wykonane ze stali wysokostopowej, zwanej stalą narzędziową. Matryce do kucia są zaprojektowane tak, aby były odporne na uderzenia i zużycie, i generalnie mogą wytrzymać tysiące szybkich cykli nagrzewania i chłodzenia. Matryce do kucia matrycowego są zwykle wykonywane w dwóch połówkach. Górna połowa, zwana młotkiem, jest przymocowana do bloku, który jest podnoszony i upuszczany na wlewek. Dolna połowa, zwana kowadłem, jest zwykle nieruchomą matrycą, na której wykuwa się wlewek.
Kucie matrycowe w matrycy otwartej odbywa się za pomocą matryc, które nie obejmują całkowicie przedmiotu obrabianego. Wykrojniki zazwyczaj są płaskie, choć można stosować również wykrojniki lub wykrojniki. Otwarta konstrukcja zapewnia miejsce na rozszerzenie wlewka podczas kucia do pożądanej grubości.
Techniki powszechnie kojarzone z kuciem matrycowym obejmują uzębienie i obrzeża. Zęby to proces stopniowego spłaszczania pręta lub wlewka wzdłuż. Ten proces służy do uzyskania pożądanej grubości, po czym można go okleić. Obrzeża wykonuje się zwykle za pomocą wklęsłej matrycy. Technika ta koncentruje i kształtuje materiał wzdłuż boków i końców odkuwki w celu uzyskania jednolitych krawędzi i odpowiedniej szerokości.
Kucie matrycowe, czasami określane jako kucie matrycowe zamknięte, wykorzystuje matryce w kształcie formy. Gdy młot zostanie upuszczony na obrabiany przedmiot, gorący metal jest wciskany do wnęk matrycy, aby uzyskać ostateczny kształt części. Gdy metal jest zmuszany do dostosowania się do matrycy, nadmiar materiału, zwany błyskiem, jest wyciskany. Błysk należy usunąć po zakończeniu kucia.
Innym popularnym rodzajem kucia matrycowego jest kucie bezwypływowe. Proces ten jest również określany jako prawdziwe kucie matrycowe, ponieważ przedmiot obrabiany jest całkowicie otoczony matrycą, co zapobiega tworzeniu się wypływek. Wielu producentów preferuje kucie bezwybuchowe, ponieważ wypływka wytwarzana w procesie kucia matrycowego może stanowić prawie połowę oryginalnej wlewki.