Maszyna do wytwarzania masy celulozowej to urządzenie, które pobiera odpady włókniste, zwykle z papieru gazetowego z recyklingu lub tektury, i rozpuszcza je w wodzie w zawiesinę, którą można następnie formować i suszyć w nowe formy, takie jak kartony po jajkach. Maszyny do formowania masy włóknistej mogą również przetwarzać bawełnę i inne włókna tekstylne na przydatne produkty, chociaż większość masy włóknistej używanej do produkcji pojemników i materiałów opakowaniowych pochodzi z odpadów drzewnych od 2011 r. Zasadniczo istnieją dwa rodzaje podejść do przetwarzania masy celulozowej – piec metodą suchej produkcji i metodą termoformowania.
Tradycyjnie maszyny do formowania masy celulozowej były używane do wytwarzania głównie opakowań na jajka i pojemników na żywność pochodzących z recyklingu dla dużych sieci restauracji. Coraz powszechniejsze zastosowanie maszyny do wytwarzania masy celulozowej polega jednak na wytwarzaniu materiału sztauerskiego lub opakowania wewnętrznego, które jest formowane na wysyłany przedmiot w celu amortyzowania go podczas transportu. Jest to atrakcyjne pod względem komercyjnym, ponieważ materiały źródłowe do tworzenia materiałów sztauerskich są niedrogie, przyjazne dla środowiska, a typowa maszyna do wytwarzania masy włóknistej jest wystarczająco wszechstronna, aby tworzyć szeroką gamę trójwymiarowych kształtów produktów z masy włóknistej.
Podstawowy proces, w którym pracuje maszyna do produkcji pulpy, jest dość prosty. Włókna z papieru poużytkowego i makulaturowego są rozpuszczane w wodzie do postaci jednorodnej zawiesiny, a forma jest zanurzana w wodzie z warstwą sita na powierzchni. Siła podciśnienia ciągnie miazgę w kierunku sita, odfiltrowując duże włókna i pokrywając formę cienką warstwą miazgi. Jeśli maszyna jest konstrukcją suchą w piecu, forma jest następnie wyjmowana z zawiesiny, a nowo uformowany kształt masy włóknistej jest odłączany od formy i przechowywany na stojaku do suszenia w kontrolowanych warunkach, aż będzie gotowy do użycia. Metoda suszenia w piecu może wytwarzać formy pulpy o grubości 0.06 cala (1.5 milimetra) lub grubszej i ma szybszy cykl produkcyjny niż termoformowanie, chociaż produkt końcowy może często zawierać zniekształcenia.
Maszyna do termoformowania pulpy wykorzystuje metodę prasowania na gorąco, która jednocześnie kształtuje i suszy pulpę. Ten typ maszyny do pulpy jest bardziej zautomatyzowany, co zmniejsza koszty pracy, ale wymaga również bardziej precyzyjnej kontroli. Metoda termoformowania jest najczęściej wykorzystywana do tworzenia drobno formowanych kształtów o gładkich powierzchniach, takich jak opakowania na telefony komórkowe i elektronikę. Może również wytwarzać formy pulpy o grubości od 0.02 do 0.06 cala (0.5 do 1.5 milimetra).
Przemysł masy formierskiej jest wyjątkowy, ponieważ jest naturalnie przyjazny dla środowiska i energooszczędny. W przeciwnym razie surowce do produkcji form z masy celulozowej byłyby składowane na wysypiskach, a do ich wykorzystania nie są potrzebne żadne dodatki chemiczne. W procesie nie powstają również ścieki, ponieważ cała woda wykorzystywana do roztwarzania jest zawracana do obiegu lub odparowuje. Jeśli formy są źle ukształtowane lub serie produktów w inny sposób nie spełniają norm, materiał można ponownie upłynnić i wykorzystać do nowych form z masy włóknistej. Metoda suszenia w piecu również opiera się na ogrzewanym pomieszczeniu do suszenia produktów celulozowych, które często są zasilane dodatkowymi produktami ubocznymi z odpadów drzewnych, takimi jak trociny.
Już w 1920 roku produkowano kartony na jajka z form celulozowni. Wśród nowych produktów, jakie od 2011 roku produkuje typowa celulozownia, są różnego rodzaju tacki na owoce i biodegradowalne doniczki do sadzenia kwiatów lub warzyw w ogrodzie, a także trwałe doniczki kontenerowe do roślin domowych. Wiele pojemników używanych w szpitalach jest również wykonanych z miazgi, aby można je było wyrzucić po użyciu zamiast czyszczenia, a opakowania przemysłowe są coraz częściej wykonane z miazgi, takie jak pojemniki do amortyzowania żarówek podczas transportu.