Ciąg indukowany to rodzaj ciągu mechanicznego, który jest wytwarzany jako środek przemieszczania powietrza lub innych rodzajów gazów w procesie. Przeciąg jest często tworzony i zarządzany za pomocą wentylatorów lub ssania, aby osiągnąć pożądane tempo lub tempo przeciągu i utrzymać to tempo tak długo, jak jest to pożądane. Pojęcie indukowanego ciągu jest wspólne z funkcją kotłów, co umożliwia sterowanie zarówno kierunkiem, jak i prędkością ciągu w celu uzyskania optymalnych wyników.
Tworzenie indukowanej wersji roboczej może być zarządzane na więcej niż jeden sposób. Jedno podejście obejmuje umieszczenie strumienia pary, który indukuje powietrze lub gaz w kominie, skutecznie wymuszając przepływ gazów przez system w szybszym tempie. To szczególne podejście było często stosowane w lokomotywach parowych, które były konstruowane z mniejszymi kominami, co pozwalało na bardziej efektywne wykorzystanie pary używanej do napędzania lokomotywy do przodu. Alternatywą dla strumienia pary jest prosty wentylator, który zasysa powietrze lub gaz przez mechanizm i wtłacza je przez komin w szybszym tempie niż byłoby to możliwe przy użyciu innych środków zarządzania ciągiem.
Indukowany ciąg oferuje kilka korzyści w porównaniu z bardziej tradycyjnym naturalnym ciągiem. Chodzi o kontrolowanie prędkości ruchu powietrza. Podczas gdy ciąg naturalny podlega szerszemu zakresowi warunków powietrza, ciąg indukowany można kontrolować, a wpływ tych czynników zewnętrznych można znacznie zminimalizować. Za pomocą wentylatorów lub jakiegoś strumienia strumieniowego można regulować ruch, a nawet utrzymywać go w stałym tempie. Pomaga to uzyskać wyniki, które są łatwiejsze do śledzenia i pomiaru, co z kolei pomaga w określeniu, czy kocioł pracuje na najwyższym poziomie wydajności.
Użycie indukowanego ciągu jest widoczne w szerokim zakresie zastosowań. Systemy ogrzewania i klimatyzacji wykorzystują tę koncepcję do rozprowadzania gorącego lub zimnego powietrza w całej konstrukcji z większą wydajnością. Kotły, które wykorzystują kanały do dystrybucji gorącego powietrza do grzejników podłączonych do kanałów, mogą również wykorzystywać wentylatory do kierowania przepływem i utrzymywania stałego dopływu ciepła. Podczas gdy użycie jakiegoś mechanizmu do wypychania powietrza w określonym kierunku wymaga dodania większej ilości sprzętu, wyższy wskaźnik wydajności często przekłada się na mniejsze zużycie energii, co z kolei oznacza niższe koszty operacyjne dla sprzętu w ogóle.