Ciągnienie rury to proces obróbki metalu stosowany do tworzenia rury o mniejszej średnicy poprzez przeciąganie lub przeciąganie rury o większej średnicy przez matrycę. Istnieje pięć powszechnie stosowanych metod ciągnienia rur. Metody te to rysowanie korka stałego, rysowanie korka pływającego, rysowanie korka na uwięzi, rysowanie pręta i zanurzanie rur.
Proces ten jest procesem obróbki na zimno, co oznacza, że rura metalowa nie jest podgrzewana przed ukształtowaniem w procesie ciągnienia rury. Daje to dodatkową wytrzymałość gotowego produktu, ponieważ na rurę metalową nie ma wpływu rozszerzalność cieplna podczas procesu. Ponadto w procesie tym powstają rury o dokładniejszych pomiarach niż inne metody produkcji.
Rysowanie kołków stałych jest najstarszą formą rysowania rur. Stosując trzpień, który jest zablokowany w stałej pozycji w pobliżu matrycy, proces ciągnienia stałego korka zapewnia najlepsze wykończenie powierzchni wewnętrznej spośród dowolnej metody ciągnienia rury. Ciągnienie kołka stałego jest również najwolniejszą metodą w użyciu i jest bardzo ograniczone pod względem możliwej redukcji średnicy.
Pływający trzpień lub pływający trzpień, rysunek zawiera swobodnie pływający trzpień umieszczony wewnątrz rury. Korek jest dociskany do gardzieli matrycy przez tarcie i nacisk, zwany siłą osiową. Metoda pływającego korka umożliwia wytwarzanie rur o bardzo cienkich średnicach. Ta metoda ciągnienia rur jest znana z produkcji rur z wysokiej jakości wykończeniem powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej.
Rysowanie na uwięzi lub rysowanie z trzpieniem częściowo pływającym łączy w sobie cechy rysowania wtyku stałego i rysowania wtyku pływającego. Chociaż trzpień unosi się w rurze, jest przywiązany do punktu kotwiczenia. Stosowana w procesie wytwarzania prostych rur, ta metoda ciągnienia rur zapewnia lepsze wykończenie wewnętrznej powierzchni rury.
Rysowanie pręta, znane również jako rysowanie trzpieniowe, wykorzystuje trzpień w celu zapewnienia stałej średnicy wewnętrznej ciągnionej rury. Trzpień jest solidnym prętem o długości 100 stóp (około 30 m), który jest wkładany do rury i przeciągany wraz z rurą przez matrycę. Wewnętrzna powierzchnia gotowych rurek nabiera cech powierzchni zewnętrznej prętów, gdy metalowa rurka jest ściskana wokół pręta podczas przechodzenia przez matrycę. Pręt jest następnie wyciągany z gotowej rury w procesie zwanym zwijaniem.
Zatapianie rur jest jedną z podstawowych metod ciągnienia rur w przypadku produktów wymagających szybkiej i ekonomicznej konfiguracji bez większego obaw o wykończenie wewnętrznej powierzchni rur, takich jak rury używane do budowy mebli ogrodowych. Różni się od innych form ciągnienia rur, ponieważ wewnątrz rurki nie zastosowano trzpienia. Chociaż jest to najprostsza forma ciągnienia rur, skutkuje gorszą jakością wykończenia powierzchni w porównaniu z pozostałymi czterema metodami.