Szlifowanie bezkłowe obejmuje system dwóch kół, w którym koło napędowe popycha obrabiany przedmiot do ściernicy i utrzymuje go w miejscu, aż procedura zostanie zakończona. Jest to proces, który umożliwia cięcie, golenie i kształtowanie materiałów podczas produkcji. Powszechne zastosowanie to narzędzia do obróbki skrawaniem i inne przedmioty. Ponieważ szlifowanie bezkłowe nie wykorzystuje wrzeciona, procedura ta pozwala na szybszą pracę w wielu przypadkach, w których obrabiany przedmiot może być po prostu załadowany i przepuszczony bez pomocy uchwytów centrujących.
W tradycyjnym lub centralnym szlifowaniu przedmiot obrabiany znajduje się między dwoma wrzecionami i jest dociskany do kamienia szlifierskiego, aby zakończyć proces szlifowania. W wielu przypadkach do stołu można przymocować wiele elementów, które są następnie przepuszczane pod zestaw tarcz szlifierskich, które mielą wszystkie części do jednolitej grubości, gdy przechodzą pod kamieniami.
Istnieją trzy podstawowe przykłady szlifowania bezkłowego stosowanego w zakładach produkcyjnych na całym świecie: szlifowanie przelotowe, szlifowanie końcowe i szlifowanie wsadowe. Każda praktyka ma swoje zalety, jak również negatywne aspekty związane z danym stylem. Niektóre style szlifowania promują szybkie metody produkcji typu linia montażowa. Inne praktyki promują dokładne szlifowanie przy wąskich tolerancjach.
Szlifowanie bezkłowe przelotowe umożliwia szybkie wprowadzenie obrabianego przedmiotu do ściernic i przejście do następnego etapu produkcji. Wadą tego systemu jest to, że przez system można przepuszczać tylko kwadratowe cylindry o kącie prostym.
Szlifowanie bezkłowe z posuwem końcowym wykorzystuje system, w którym obrabiany przedmiot jest przeciągany między ściernicą a kołem napędowym. Zaletą tego typu szlifowania jest to, że bardziej skomplikowane szlifowanie może być wykonane z większą szczegółowością niż szlifowanie przelotowe. Wadą jest to, że obrabiany przedmiot może być coraz mniejszy w postaci stożka.
Szlifowanie bezkłowe w posuwie umożliwia uzyskanie najbardziej skomplikowanej powierzchni szlifowania i może składać się z wielu skomplikowanych kątów i krzywych. Negatywnym aspektem tego stylu szlifowania jest czas ustawiania w kształcie ściernicy i czas potrzebny na umieszczenie pracy w szlifierce.
Szlifowanie bezkłowe umożliwia bardziej złożone wykończenie powierzchni niż większość technik szlifowania, które wymagają zamocowania przedmiotu obrabianego między dwoma centrami. Przyspiesza to produkcję i w wielu przypadkach zwiększa zysk producenta. Umiejętność operatora szlifierki nie tylko w zakresie obsługi maszyny, ale również jej ustawienia jest równoznaczna z sukcesem przebiegu części. Nieuważny operator młynka może generować dużo odpadów.