Zatapianie matryc to proces używany do obróbki lub tworzenia wnęki o określonym rozmiarze lub kształcie lub otworu w stalowych blokach. Otwory w stalowych blokach można następnie wykorzystać do formowania plastiku w różne kształty. Takie otwory mogą być również używane podczas kucia na gorąco lub na zimno, lub do wybijania lub odlewania ciśnieniowego.
Najczęściej zatapianie matryc służy do umieszczania na metalu nazwisk, numerów i innych źródeł informacji. Można go również wykorzystać do umieszczenia takich elementów na kawałku drewna, skóry lub wielu innych materiałów. Proces zatapiania matryc jest dość prosty i każdy może to zrobić za pomocą kilku prostych narzędzi. Istnieją również większe maszyny, które mogą pomóc w tym procesie, ale te maszyny mają swoją cenę.
Proces zatapiania matrycy rozpoczyna się od uzyskania kawałka blachy i wycięcia kształtu. Na przykład kształt może być tarczą lub identyfikatorem. Podczas zatapiania matrycy ważne jest, aby do projektu użyć kawałka blachy o grubości co najmniej 1/64 cala (0.4 mm).
Po umieszczeniu kształtu na kawałku blachy należy go wyciąć. W tym celu używa się dłuta i młotka lub innego specjalnego sprzętu do cięcia blachy. Po wycięciu kawałka konieczne jest spiłowanie szorstkich krawędzi.
Po całkowitym wycięciu kształtu, rozpoczyna się proces zatapiania wykrojnika w celu dodania liter i cyfr. Należy stworzyć konspekt zawierający informacje przeznaczone do umieszczenia na kawałku litera po literze. Ten kontur można utworzyć miękkim ołówkiem ołowianym i używając grupy stalowych liter 1/8 cala (3.17 mm).
Po nałożeniu całego napisu konieczne jest umieszczenie stalowego napisu na każdej z zarysowanych liter, a następnie wbicie litery w metal młotkiem. Ten proces spowoduje powstanie wcięcia w metalu. Ten proces jest kontynuowany do momentu ukończenia wszystkich liter, cyfr i innych projektów.
Po zakończeniu proces powinien stworzyć kawałek, w którym wcięcie metalu jest spersonalizowane. Możliwe jest ulepszenie liternictwa poprzez wypełnienie wgłębień jakimś rodzajem kolorowego polimeru. Dzięki temu wcięcie wyróżnia się na metalu.