Walcowanie gwintów to metoda produkcji elementów złącznych, która polega na wciskaniu gwintów śrub lub śrub w surowym materiale zamiast ich nacinania. Proces ten wykorzystuje narzędzie z hartowanej stali uformowane w kształcie odpowiedniego gwintu. Surowy, nieuformowany materiał jest obracany z kontrolowaną prędkością, podczas gdy końcówka narzędzia jest dociskana do niego pod wysokim ciśnieniem, co powoduje odciśnięcie kształtu gwintu śruby na powierzchni materiału. Narzędzie jest stale utrzymywane pod naciskiem i przesuwane w kierunku materiału, aż gwinty zostaną uformowane na pełną głębokość. Walcowanie gwintów jest mniej kosztowne jako proces produkcyjny niż nacinanie gwintów i daje mocniejsze i bezpieczniejsze produkty końcowe.
Śruby i wkręty to jedne z najczęściej używanych elementów złącznych, których corocznie produkuje się w ogromnych ilościach na całym świecie. Te elementy złączne są zwykle produkowane masowo z surowca metalowego, który jest wstępnie formowany przed wprowadzeniem gwintów. Istnieją dwie podstawowe metody formowania gwintów, a mianowicie nacinanie gwintów i walcowanie gwintów. Do nacinania gwintów wykorzystuje się wykrojnik, który przesuwa się wzdłuż obracającego się półfabrykatu, fizycznie odcinając metalową powierzchnię w celu utworzenia gwintów. Metoda ta, choć skuteczna, jest czasochłonna i generuje ciepło, które może osłabić element złączny.
Druga metoda, walcowanie gwintów, jest procesem doskonalszym pod kilkoma względami. W tym procesie do wciskania gwintów w powierzchnię półfabrykatu używa się hartowanego narzędzia. Końcówka narzędzia ma kształt gwintu i jest dociskana pod dużym naciskiem do obrabianego materiału, który obraca się z kontrolowaną prędkością. Rosnący nacisk powoduje, że końcówka narzędzia stopniowo odciska swój kształt na bardziej miękkim materiale metalowym. Gdy gwinty zaczynają się formować, końcówka narzędzia jest przesuwana w kierunku półfabrykatu, utrzymując wywierany na nią nacisk. Powoduje to, że odciśnięte wątki pogłębiają się, aż osiągną pełną głębokość.
Proces walcowania gwintów ma kilka zalet w porównaniu z nacinaniem gwintów. Wymagana maszyna jest prostsza, proces wymaga mniejszej liczby etapów, co skutkuje wzrostem produktywności, a wiertła mają dłuższą żywotność, co zapewnia dobre ogólne koszty i przewagę wydajności. Proces nacinania gwintów generuje również wysokie temperatury, które mają tendencję do osłabiania metalu. Walcowanie gwintów jest procesem obróbki na zimno i wytwarza produkty końcowe, które są z natury mocniejsze. Walcowanie nie generuje również wiórów ani opiłków, co zapewnia czystsze środowisko i zmniejsza ryzyko obrażeń spowodowanych ostrymi, świeżo naciętymi gwintami.