Ponieważ drewniane deski mają wiele cienkich desek i muszą wytrzymać trudne warunki środowiskowe, wkręty do tarasów są zaprojektowane tak, aby sprostać wyzwaniom tego zastosowania. Muszą być odporne na korozję, łatwo jeździć i gładko leżeć na powierzchni pokładu, co nazywa się pogłębianiem. Z tych powodów wiele wkrętów pokładowych jest samowiercących, samowiercących i pokrytych materiałami, które nie rdzewieją.
Podobnie jak inne śruby, śruby pokładowe są dostępne w wielu różnych długościach i szerokościach, zwanych chwytami. Używają również różnych kształtów śrubokręta, części na łbie śruby, która pozwala śrubokrętowi wbić się w drewno i obrócić. Popularnym kształtem głowy jest kwadrat, ponieważ trzyma przetwornik i nie rozbiera się tak łatwo, jak głowy Phillipsa.
Jedną z cech wkrętów pokładowych, która ułatwia ich montaż, jest ostrość ich końcówki. Często dochodzą do bardzo ostrego, wąskiego punktu, aby zmniejszyć konieczność wiercenia otworów pilotowych. Zwłaszcza w miękkim drewnie pokładowym, takim jak cedr, wkręty te można mocować bez konieczności wstępnego nawiercania otworu, co nazywa się samogwintowaniem.
Po drugie, śruby zaprojektowane do pokładu będą samoistnie ustawiały się na swoim miejscu dzięki unikalnej konstrukcji trzpienia. Gwint śruby jest mierzony w stopniach, więc płytszy stopień oznacza więcej gwintu na całej długości. Gwinty te rozkładają siłę, więc włożenie wkrętu wymaga mniej wysiłku, a mimo to jest trudne do wyciągnięcia. Niektóre rodzaje wkrętów pokładowych są nasmarowane, dzięki czemu wsuwają się w drewno jeszcze łatwiej.
Najważniejszą cechą wkrętów pokładowych jest ich odporność na korozję. Zależy to od rodzaju metalu lub powłoki metalowej, która nie ulega rdzewieniu. Na przykład wkręty ocynkowane (ocynkowane), ze stali nierdzewnej, o wysokiej zawartości miedzi i wkręty z powłoką ceramiczną są odpowiednie do stosowania na zewnątrz na tarasach lub ogrodzeniach, ponieważ nie plami drewna.
Ostatnio popularne stały się deski kompozytowe wykonane ze specjalnie opracowanych materiałów lub drewna poddanego obróbce ciśnieniowej. Ponieważ te deski pokładowe nie są standardową tarcicą, trzeba było zaprojektować specjalne śruby pokładowe do pracy z tym materiałem. Zwykłe, samopogłębiające się śruby powodowały, że deska „grzybiła”, co oznaczało, że materiał wciągał się w garb wokół łba śruby. Upewnij się, że używasz śrub zalecanych przez producentów tarasów kompozytowych, aby uniknąć takich problemów.