Zgrzewarki do tworzyw sztucznych służą do łączenia materiałów termoplastycznych. Narzędzie doprowadza tworzywo sztuczne do określonej temperatury zgrzewania, a następnie łączy elementy pod ciśnieniem. Przy wyborze najlepszego spawacza do tworzyw sztucznych ważne jest poznanie różnych typów spawaczy do tworzyw sztucznych, ponieważ każdy rodzaj tworzywa wymaga innej metody łączenia. Niektóre spawarki są samowystarczalne i łatwe do przenoszenia; inne wymagają źródła powietrza lub gazu i są jednostkami stacjonarnymi. Rodzaje zgrzewarek do tworzyw sztucznych obejmują zgrzewarki ręczne „kija”, zgrzewarki bezpowietrzne, zgrzewarki ekstruzyjne i zgrzewarki wtryskowe. Znajomość zastosowania i materiału, który ma być łączony, jest pierwszym krokiem do wyboru najlepszego spawacza do tworzyw sztucznych do danego zadania.
Identyfikacja zgrzewanego tworzywa sztucznego jest kluczem do uzyskania silnego połączenia. Identyfikacja rodzaju plastiku może być tak prosta, jak sprawdzenie numeru identyfikacyjnego na samym materiale. Inną opcją jest skorzystanie z laboratorium testowego w celu zidentyfikowania mieszanki tworzyw sztucznych. Zwykle najdokładniejszym testem domowym jest test spalania; ponieważ każdy rodzaj plastiku wydziela inny zapach podczas spalania, spalanie plastiku pomaga zidentyfikować typ. Po zidentyfikowaniu rodzaju plastiku możesz zachować próbkę do wykorzystania w przyszłości. Należy również zauważyć, że tworzywa sztuczne spajają się tylko z podobnymi tworzywami sztucznymi; oznacza to, że różne rodzaje plastiku nie będą się ze sobą łączyć.
Ręczne zgrzewarki na gorące powietrze lub zgrzewarki kijowe są powszechnymi przenośnymi zgrzewarkami do tworzyw sztucznych. Wykorzystują one źródło ciepła do zmiękczenia plastiku, podczas gdy plastikowy pręt jest topiony w celu wypełnienia szczeliny. Kluczem do uzyskania dobrego spojenia ze zgrzewarki jest utrzymanie stałego nacisku w dół, odległości między źródłem ciepła a narzędziem oraz prędkości roboczej. Funkcje, których należy szukać w zgrzewarce, obejmują sposób kontrolowania ciśnienia powietrza, najlepiej z małej, przenośnej sprężarki; jakiś sposób na dostrojenie źródła ciepła — te z wieloma elementami to bonus; i wymienne końcówki, które można dobrać tak, aby najlepiej pasowały do kształtu aplikacji do spawania tworzyw sztucznych.
Bezpowietrzna spawarka do tworzyw sztucznych jest jak spawarka kijowa, ale wykorzystuje element grzejny do stopienia mniejszego plastikowego pręta bez korzystania z zewnętrznego źródła powietrza, które nadmuchuje ciepło. Ten rodzaj zgrzewarki do tworzyw sztucznych zasadniczo eliminuje nadmierne nawarstwianie się drutu spawalniczego i może pomóc w uniknięciu wypaczenia panelu. Końcowa spoina powinna zwykle wnikać w około 75% materiałów podstawowych i zwykle powinna być pozostawiona do ostygnięcia na powietrzu przez co najmniej 30 minut.
Zgrzewarki ekstruzyjne są większe niż poprzednie dwie jednostki, więc jeśli problemem jest miejsce, może to nie być spawarka dla Ciebie. Ta zgrzewarka do tworzyw sztucznych zapewnia większy ścieg i zwykle jest maszyną stojącą na podłodze. Ciężar samej maszyny zapewnia docisk w dół podczas procesu zgrzewania.
Zgrzewarki wtryskowe są zarówno lekkie, jak i przenośne — doskonała opcja, jeśli wymagana jest mobilność. Zwykle są łatwe w użyciu i zapewniają wysokiej jakości wiązanie. Kluczem do porządnego zgrzewu na wtryskarce jest możliwość zmiany aluminiowej końcówki na plastikowej zgrzewarce, aby dopasować ją do wymaganych proporcji.