Fabryki, które chcą zmaksymalizować wydajność i utrzymać niskie koszty, mogą wybrać strategię produkcji o kształcie zbliżonym do netto. Zgodnie z planem zbliżonym do kształtu netto, producent dąży do wytwarzania komponentów, które są jak najbliżej ich stanu końcowego. Na przykład firma produkująca elementy złączne z litego metalu uprości produkcję, aby wykonać element złączny w jak najmniejszej liczbie kroków. Zamiast zaczynać od solidnego bloku metalu i używać technik szlifowania i frezowania do formowania i kształtowania łącznika, fabryka prawdopodobnie stworzy matrycę do odlewania gotowego produktu w jednym kroku.
Produkcję zbliżoną do kształtu netto można zastosować do szerokiej gamy mediów. Jest często używany w obróbce metali, zwłaszcza tytanu i innych drogich stopów. Proces ten może być również stosowany w produkcji ceramiki, gdzie ceramika natryskowa lub żelowa może stanowić prawie netto alternatywę dla frezowania lub obróbki skrawaniem. Ten rodzaj planu produkcyjnego może również dotyczyć produkcji tworzyw termoplastycznych, gdzie formowanie wtryskowe może zastąpić bardziej tradycyjne metody produkcji.
Fabryka, która chce zaszczepić system o zbliżonym kształcie, może być zmuszona do przeprowadzenia przeglądu całego procesu produkcyjnego. Zamiast procesu na linii montażowej, net near wymaga połączenia wielu procesów w jednym kroku. Może to znacznie przyspieszyć proces produkcyjny i zwiększyć tempo produkcji w dłuższej perspektywie.
Jedną z głównych zalet produkcji zbliżonej do kształtu netto jest sposób, w jaki zachęca ona do wydajnego wykorzystania materiału. Zamiast powoli tworzyć widżet z solidnego bloku materiału, firma używa dokładnie odpowiedniej ilości materiału do odlewania widżetu w formie lub matrycy. Ten proces ogranicza ilość odpadów, zmniejsza zużycie energii i utrzymuje koszty na niskim poziomie. Zmniejsza również całkowitą liczbę maszyn i narzędzi potrzebnych do ukończenia procesu i może obniżyć koszty pracy w przypadku niektórych produktów.
Strategie zbliżone do kształtu netto pomagają również firmom stworzyć praktycznie doskonały produkt. Korzystając z formy, firmy eliminują błędy i wytwarzają spójne wyroby gotowe. Strategia ta pomaga poprawić kontrolę jakości w całej firmie.
Proces ten wiąże się również z szeregiem wad, które należy wziąć pod uwagę przed wdrożeniem planów zbliżonych do kształtu netto. Near net często wymaga od fabryk inwestycji w cały nowy sprzęt, co może wiązać się z wysokimi kosztami początkowymi. Obejmuje to nowe metalowe matryce lub formy, a także nowe narzędzia i szkolenia pracowników. Chociaż strategia ta często się opłaca w postaci niższych kosztów długoterminowych, wysokie inwestycje początkowe mogą sprawić, że niektóre firmy będą prawie poza zasięgiem.