Για τη δημιουργία μιας σύγχρονης πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB) για αντικείμενα τόσο ποικίλα όπως τα κινητά τηλέφωνα και τα εξαρτήματα του ταμπλό οχημάτων, απαιτούνται πολλοί τύποι εξοπλισμού συναρμολόγησης PCB. Ο τυπικός εξοπλισμός αποτελείται από συγκολλητικά σύρματος και πάστας συγκόλλησης, συσκευές συλλογής και τοποθέτησης, φούρνους επαναροής και μηχανές οπτικής επιθεώρησης. Επιπλέον, ο εξοπλισμός συναρμολόγησης PCB περιλαμβάνει επίσης έναν μηχανισμό δοκιμής για να διασφαλιστεί ότι κάθε πλακέτα λειτουργεί σωστά.
Μια μηχανή συγκόλλησης σύρματος και πάστας συγκόλλησης δημιουργεί τα μαξιλαράκια συγκόλλησης κατά μήκος της επιφάνειας της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Το συρμάτινο πλέγμα κόβεται σε ένα συγκεκριμένο σχέδιο για τα τακάκια και τοποθετείται σε ένα κενό PCB. Η πάστα συγκόλλησης πιέζεται μέσα από τις ανοιχτές οπές πλέγματος στην επιφάνεια της σανίδας. Το προκύπτον σχέδιο πάστας συγκόλλησης στο PCB δημιουργεί τις απαραίτητες διαδρομές κυκλώματος για μελλοντική τοποθέτηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
Διαλέξτε και τοποθετήστε τον εξοπλισμό συναρμολόγησης PCB μπορεί να περιγραφεί ως αυτοματοποιημένα χέρια που εντοπίζουν και τοποθετούν μικροσκοπικά ηλεκτρονικά εξαρτήματα, όπως αντιστάσεις, από ένα απόθεμα τροφοδοσίας στα μαξιλαράκια συγκόλλησης. Οι εργαζόμενοι στο παρελθόν εκτελούσαν αυτό το τμήμα συναρμολόγησης με το χέρι, αλλά τα πιο σύγχρονα εξαρτήματα είναι εξαιρετικά μικρά και είναι πιο δύσκολο να τοποθετηθούν. Αυτός ο εξειδικευμένος τύπος εξοπλισμού συναρμολόγησης PCB διασφαλίζει ότι το σωστό εξάρτημα τοποθετείται σε συγκεκριμένο προσανατολισμό, έτσι ώστε το κύκλωμα να λειτουργεί σωστά.
Τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα συγκρατούνται προσωρινά στη θέση τους από την πάστα του μαξιλαριού συγκόλλησης. Ωστόσο, πρέπει να συγκολληθούν μόνιμα στο PCB με την είσοδο σε φούρνο επαναροής. Αυτός ο εξαιρετικά ζεστός φούρνος επιτρέπει στα εξαρτήματα να προσκολλώνται στα μαξιλαράκια τήξης συγκόλλησης. Η θερμότητα ελέγχεται εντός ενός συγκεκριμένου εύρους για να διασφαλιστεί ότι η συγκόλληση ρέει σταθερά διατηρώντας παράλληλα τη δομική ακεραιότητα κάθε εξαρτήματος.
Μόλις η πλακέτα βγει από τον φούρνο επαναροής, πρέπει να επιθεωρηθεί από ένα οπτικό μηχάνημα. Τα εξαρτήματα είναι εξαιρετικά μικρά. τυχόν ελαττώματα ή μερικά σημεία συγκόλλησης δεν είναι ορατά με το ανθρώπινο μάτι. Ένας εργαζόμενος τοποθετεί την πλακέτα μέσω αυτής της εξειδικευμένης μηχανής συναρμολόγησης οπτικών PCB. Το φως αντανακλάται από τα εξαρτήματα και τα κυκλώματα της πλακέτας και αναπηδά σε πολλούς αισθητήρες. Αυτοί οι αισθητήρες μπορούν να ανιχνεύσουν το μικρότερο σπάσιμο στο κύκλωμα ή ένα ασυμβίβαστο εξάρτημα. Τυχόν προβλήματα αναφέρονται μέσω της οθόνης του μηχανήματος για άμεση επισκευή ή ανακατασκευή.
Η τελευταία μορφή εξοπλισμού συναρμολόγησης PCB από την οποία πρέπει να περάσει η πλακέτα είναι μια μονάδα δοκιμής. Κάθε κατασκευαστής PCB έχει διαφορετική διαδικασία δοκιμής ανάλογα με την προβλεπόμενη χρήση της πλακέτας. Συνήθως, ένας υπάλληλος θα τοποθετήσει τον πίνακα στον εξοπλισμό δοκιμής και θα εφαρμόσει ηλεκτρική ενέργεια. Κάθε λειτουργία της πλακέτας θα πρέπει να ελεγχθεί για ενεργοποίηση και απενεργοποίηση, καθώς και αξιοπιστία.