Embutirea adâncă este procesul de fabricație de formare a tablei de metal, numite semifabricate, în forme geometrice sau neregulate care au mai mult de jumătate din diametrul lor în adâncime. Aceasta implică întinderea semifabricatului metalic în jurul unui dop și apoi mutarea acestuia într-un dispozitiv de tăiere de turnare numit matriță. Formele obișnuite pentru aceste produse includ cilindri pentru cutii de aluminiu și pahare pentru tigăi de copt. Articolele neregulate, cum ar fi capacele carcasei pentru filtrele de ulei de camion și stingătoarele de incendiu, sunt, de asemenea, fabricate în mod obișnuit cu această metodă.
Chiuveta obișnuită de bucătărie este un exemplu perfect de tehnologie de ambutisare adâncă, deoarece este atât adâncă, cât și fără sudură. Alte piese fabricate pentru industrie variază de la ochiuri mici folosite ca întăriri până la carcase mari care adăpostesc echipamente de producție industrială.
O presă de tragere poate fi utilizată pentru formarea tablei în diferite forme, iar forma finită depinde de poziția finală în care sunt împinse semifabricatele în jos. Metalul utilizat trebuie să fie maleabil și rezistent la stres și deteriorări de tensiune.
Industriile care se bazează pe această tehnologie includ industria aerospațială, auto, produse lactate, iluminat, produse farmaceutice și materiale plastice. Companiile care produc aceste piese necesită operațiuni proiectate de inginer, iar presele de ambutisare adâncă sunt relativ scumpe.
Accesorii precum matrițe, plăci de scule și coloane sunt necesare pentru fabricarea pieselor. În timp ce o matriță este necesară pentru a întinde materialul peste marginea matriței pentru a produce forma necesară, este necesară o placă de scule sau o coloană ca suprafață pentru susținerea pieselor de prelucrat.
Ambulația adâncă diferă de ștanțarea metalului, deoarece, în loc să utilizeze semifabricate dintr-o singură bucată, ștanțarea metalului utilizează un flux continuu de semifabricate din tablă pe o bandă. Filarea metalelor, pe de altă parte, este similară, deoarece ambele operațiuni produc componente circulare și fără sudură. Unele tehnologii combină aspecte de ștanțare și filare pentru a oferi cea mai rentabilă soluție de producție.