Lipirea prin rezistență este un proces de îmbinare a pieselor metalice care utilizează un material ușor de topit numit lipire. În această formă de lipire, căldura care topește lipirea este generată prin aplicarea unui curent electric la lipit și unealta de lipit. De obicei, o sursă de tensiune standard este utilizată pentru a furniza acest curent. În general, acesta este trecut printr-un transformator coborâtor pentru a oferi o ieșire de joasă tensiune și curent ridicat. Acest lucru face posibilă generarea unei cantități mari de căldură într-o zonă foarte mică, permițând astfel lipirea delicată a componentelor mici sau distanțate.
Căldura poate fi generată prin aplicarea unui curent oricărui material rezistiv, dar materialele cu rezistență mai mare generează mai multă căldură. Becurile cu incandescență, de exemplu, generează lumină și căldură datorită curentului care trece prin firul de filament din interiorul becului. Așa cum un bec poate deveni destul de fierbinte, la fel se pot încinge și alte materiale. Lipirea prin rezistență profită de acest lucru pentru a topi lipirea care este apoi folosită pentru a îmbina piesele metalice.
Există o serie de avantaje în utilizarea acestei metode de lipire față de metodele tradiționale. Căldura este generată numai într-o zonă restrânsă și se disipează rapid, astfel încât riscul de deteriorare a componentelor mici sau apropiate este mai mic decât în cazul altor metode. Ratele de producție pot fi crescute cu lipirea cu rezistență, deoarece încălzirea este aproape instantanee și piesa de prelucrat se răcește mult mai repede decât cu lipirea tradițională. Costurile operaționale pot fi mai mici datorită utilizării mai eficiente a electricității și a uzurii mai puține a echipamentelor de lipit.
Siguranța este un alt domeniu în care lipirea prin rezistență oferă avantaje față de alte tehnici de îmbinare. Căldura este generată doar în timpul operațiunii de lipire efectivă, astfel încât nu există șansa de a ciocni de un fier de călcat care este fierbinte, dar care sta inactiv lângă operator. Această metodă evită, de asemenea, utilizarea unei flăcări deschise, așa cum este necesar în alte procese de îmbinare. Răcirea rapidă a pieselor de prelucrat după lipire ajută, de asemenea, la evitarea accidentelor.
Deși lipirea cu rezistență oferă numeroase avantaje, are unele dezavantaje. Costul inițial al echipamentului este de obicei mai mare decât cel al lipirii tradiționale. O operație tipică de lipire prin rezistență are loc la o stație oarecum complexă, spre deosebire de metoda tradițională mai simplă și mai portabilă de lipit cu un fier de călcat. Această stație include în general o sursă de alimentare destul de voluminoasă pentru a genera curentul necesar, precum și sonde de lipire și o pedală de picior pentru efectuarea procedurilor de asamblare propriu-zise.
Sudarea și lipirea sunt procese similare pentru îmbinarea metalelor, dar diferă în unele moduri cheie. Sudarea presupune topirea nu numai a materialului de umplutură, ci și a celor două metale care se îmbină, în timp ce lipirea prin rezistență topește numai lipitura aplicată pentru unirea metalelor. Atât lipirea, cât și lipirea implică topirea numai a materialului de umplutură, dar la lipire acest material de umplutură are un punct de topire mult mai mare decât materialul de umplutură utilizat în lipirea prin rezistență.