O forja de propan este un sistem care folosește gaz propan pentru a crea o flacără care este apoi conținută într-un butoi sau alt sistem de reținere. Scopul acestei forje cu propan este de a încălzi metalele până când acestea sunt maleabile pentru prelucrarea și modelarea metalelor. Spre deosebire de forja de cărbune, care este tipul mai tradițional de sistem de prelucrare a metalelor, unitatea de propan va fi mult mai ușor de utilizat pentru începători, iar căldura va fi reglată mult mai ușor. Există dezavantaje la un astfel de sistem, inclusiv incapacitatea sau dificultatea de a încălzi doar o mică parte a obiectului metalic prelucrat.
Mărimea, forma și funcția forjei cu propan pot varia de la foarte simplu la cel mult mai elaborat. În general, toate forjele au trei componente majore: un rezervor de propan sau o sursă de combustibil, un arzător și un butoi sau un sistem de reținere. Butoiul cilindric de forja cu propan este adesea căptușit cu un fel de material care poate rezista la deteriorări la temperaturi extrem de ridicate; ceramica este o alegere obișnuită pentru căptușeală pentru un cilindru forjat cu propan. Arzătorul se extinde în butoi pentru a furniza sursa de foc și poate încălzi interiorul butoiului destul de repede.
Combustibilul este furnizat arzătorului printr-un furtun conectat la rezervorul de propan, care este un rezervor mare de metal care conține gazul. În unele cazuri, se folosește o linie de alimentare în locul unui rezervor de propan, deoarece rezervorul poate să nu fie suficient de mare pentru a conține cantitatea necesară de gaz pentru proiectul de prelucrare a metalelor. Lucrătorii metalurgi profesioniști vor conecta în schimb arzătorul direct la o conductă de gaz introdusă dintr-o sursă exterioară. Acest lucru previne scăderea neașteptată a temperaturii cilindrului din cauza unei alimentare insuficiente cu gaz.
Un capăt al cilindrului de forjare cu propan va avea o ușă care poate fi închisă pentru a ajuta la încălzirea mai rapidă a interiorului și deschisă pentru a permite lucrătorului din metal să introducă o piesă care urmează să fie încălzită. Odată ce metalul este maleabil, va străluci în roșu și ar trebui să fie îndepărtat din cilindru cu ajutorul cleștilor. Metalurgistul poate apoi așeza piesa pe o nicovală sau alt dispozitiv de modelare. Ciocanele și alte unelte sunt folosite pentru a modela metalul în produsul finit. Este posibil ca piesa să fie reintrodusă în cilindru de mai multe ori pentru reîncălzire înainte să aibă loc modelarea finală. Metalul este apoi răcit și întărit în forma finală.