Sudarea prin rezistență se referă la procesele care utilizează căldura și presiunea generate electric pentru a crea legături între materiale. Astfel de procese se referă de obicei la conectarea metalelor, dar termenul de sudare prin rezistență poate fi folosit și în lipirea plastică. Acest tip de sudare este considerat rapid și eficient atunci când este realizat corect. Greșelile în timpul unui astfel de proces pot duce la probleme precum fisurarea, aspectul deformat al suprafeței și cavitățile.
Mașinile utilizate în mod normal pentru sudarea prin rezistență folosesc electrozi de cupru. Acestea sunt folosite pentru injectarea materialelor cu căldură generată electric. Operatorul mașinii poate controla cantitatea de căldură și perioada de încălzire. După ce este injectată o cantitate suficientă de căldură, materialele pot fi răcite la exterior, în timp ce materialele interioare, topite, sunt lăsate să se răcească mai treptat. Când această fază este completă, ar trebui să se formeze legături.
În general, cu cât este mai mare punctul de topire al metalului, cu atât este nevoie de mai puțină căldură. Un metal care conduce bine căldura, cum ar fi aluminiul, necesită mai multă căldură pentru sudarea prin rezistență. Acest lucru se datorează faptului că căldura tinde să se răspândească prin material în loc să fie prinsă în punctul de topire.
Sudarea prin rezistență necesită și forță. Presiunea este utilizată pentru a menține straturi de metal împreună în timp ce acestea se răcesc. Dacă nu se face acest lucru, coeziunea nu poate apărea niciodată. Presiunea necesară este de obicei aplicată de mașina care furnizează curentul electric. De asemenea, operatorul mașinii poate controla de obicei cantitatea de presiune.
Sudarea în puncte este un exemplu de proces de sudare prin rezistență. Poate fi folosit pentru a conecta mai multe straturi de metal fără materiale de umplutură. Deoarece cuprul este un excelent conductor de căldură, electrozii ascuțiți de cupru sunt folosiți pentru a fixa metalul împreună și a trimite curenți electrici prin ei.
Multe metale nu conduc bine căldura. Prin urmare, căldura creată în straturile proiectului este prinsă și are ca rezultat topirea. Presiunea de la electrozi determină apoi conectarea straturilor.
Sudarea cusăturii este similară cu sudarea în puncte. Totuși, în loc să creeze legături în diferite puncte, acest proces permite crearea de legături lungi și continue. Electrozii rotunzi sunt utilizați în acest proces pentru a rula pe exteriorul materialelor, alimentându-le cu curent electric și aplicând presiune.
Există mai multe tipuri de legături de sudură prin rezistență. Legarea prin fuziune implică materiale care se leagă deoarece punctele lor de topire sunt atinse, permițând materialelor topite să se amestece. O legătură în stare solidă, dimpotrivă, este una care implică o topire minimă.