Condensatorii sunt dispozitive electronice de stocare a încărcăturii și de filtrare a semnalului care blochează curentul continuu, dar permit trecerea curentului alternativ în parametrii de proiectare. Fiecare condensator include doi conductori cu un strat dielectric izolator, polarizabil, plasat între ei. Un condensator cu cip este, în general, un dispozitiv dreptunghiular care este condensatorul de alegere pentru circuitele electronice de înaltă frecvență. Dimensiunea sa este de obicei mai mică de un sfert de inch (6.35 mm) și funcționează la o putere de o fracțiune de un watt. Un condensator cu cip nu este adesea vândut individual, ci în role, adesea cu mii și poate costa mai puțin de 1 dolar SUA per 100 de condensatori.
Un condensator cu cip este format din mai multe straturi, motiv pentru care este adesea numit un condensator cu cip ceramic cu mai multe straturi (MLCC). Pulberea ceramică trebuie să fie formată în foi de grosime specifică. Aceasta înseamnă că pulberea trebuie combinată cu cantități atent controlate de agenți de legare și solvenți. După ce a fost amestecat, suspensia este turnată, apoi coaptă pe benzi transportoare. Foile ceramice nu sunt încă tăiate la dimensiune; aplicarea conductorului și stratificarea trebuie să aibă loc mai întâi.
Cerneala metalică conductivă este fabricată din pulbere de metal, ceramică și solvenți, folosind un dispozitiv de zdrobire, amestecare și finisare numit moara cu trei role. Cerneala sau pasta sunt apoi cernute prin „ecrane de mătase” special modelate și uscate la aer cald. În acest moment, structura poate fi asemănată cu ceramica verde. Foile sunt apoi stratificate în modul și numărul corect. După ce se aplică presiune pentru a uni aceste straturi într-o singură structură, aceasta este tăiată în bucăți individuale.
În continuare, piesele trebuie arse. Inima acestui proces este un cuptor cu o bandă transportoare foarte lentă care transportă piesele printr-un tunel cu un ciclu de încălzire foarte atent profilat și, dacă este necesar, o atmosferă controlată. Acest pas joacă un rol important în caracteristicile dispozitivelor finite. În acest moment, terminalele trebuie aplicate la ambele capete ale dispozitivelor, folosind metal pulbere și sticlă, cu solvent. Acestea sunt trase suficient.
Galvanizarea este procesul final care continuă testarea. Placarea are loc în straturi, primul dintre acestea fiind un strat de barieră de nichel, pentru a proteja dispozitivul de dedesubt. Ulterior, un strat de tablă previne corodarea nichelului și, în timpul utilizării finale, îmbunătățește compatibilitatea cu lipirea, dacă dispozitivele urmează să fie lipite. După ce toți acești pași au fost îndepliniți, dispozitivele sunt testate. Valorile și toleranțele de control al calității sunt stabilite și înregistrate cu atenție, apoi condensatoarele sunt ambalate și vândute.