Un defect de sudare este orice tip de defect dintr-o lucrare de sudura care compromite utilizarea si functionarea obiectului care a primit sudarea. Defecte de acest tip pot apărea din mai multe motive, inclusiv utilizarea materialelor incorecte în timpul procesului sau eșecul sudorilor implicați în a îndeplini sarcinile necesare complet și eficient. Un defect de sudare poate avea loc și din cauza alegerii tehnicii incorecte de sudare pentru o anumită lucrare sau din cauza condițiilor exterioare care împiedică topirea și întărirea corectă a sudurii.
Fisurile sunt una dintre cele mai frecvente manifestări ale unui defect de sudare. Natura fisurii se poate datora mai multor circumstanțe diferite. De exemplu, fisurarea arcului are loc atunci când locația sudurii este lovită de tija de sudură, dar contactul nu este suficient pentru a crea o sudură vândută. Fisurarea la rece poate avea loc atunci când metalul de bază care primește sudarea este oțel și cantitatea de căldură introdusă în timpul procesului de sudare nu este menținută într-un interval acceptabil. Există, de asemenea, o gamă largă de alte tipuri de fisuri care pot apărea, inclusiv reîncălzirea, crapatura sub margele și craterul. Fiecare dintre aceste probleme poate fi abordată cu succes în majoritatea situațiilor, rezultând o sudură puternică care va rezista la o mare cantitate de stres.
Uneori, originea defectului de sudare va avea de-a face cu eșecul sudorului de a alege tehnica sau uneltele potrivite pentru a îndeplini sarcina în cauză. Diferite tipuri de tehnici de sudare sunt concepute pentru a fi utilizate cu diferite metale, necesitând utilizarea anumitor tije de sudură, precum și tehnicile potrivite pentru a realiza sudarea ideală. Atunci când sudorul nu reușește să facă alegerea corectă în ceea ce privește tipul de sudură, tijă și alte echipamente, șansele ca un defect de sudare să apară sunt mult sporite.
Defectul de sudare poate avea loc și ca urmare a neefectuării corecte a tehnicii selectate. De exemplu, menținerea prea mult timp de-a lungul cordonului sudurii sau deplasarea prea rapidă de-a lungul liniei cordonului ar putea crea un efect care slăbește rezultatul, mai degrabă decât să stabilească o etanșare durabilă între secțiunile sudate. Din acest motiv, priceperea, împreună cu selecția echipamentului potrivit și cea mai bună tehnică pentru un anumit loc de muncă, este importantă pentru a evita potențialul de defecte și pentru a necesita ca munca să fie efectuată a doua oară.