Un indicator de forță măsoară forța aplicată unui obiect. Poate fi folosit în testarea și întreținerea de rutină în producție și în alte setări, sau pentru activități precum găsirea punctului de defecțiune al unui material sau testarea echipamentelor încărcate. Unele măsurători de forță sunt analogice, în timp ce altele funcționează cu o cântar digitală. Un avantaj al cântarelor digitale este capacitatea de a înregistra date în timpul testării prin conectarea echipamentului la o unitate de bază.
Nivelurile ridicate de forță pot duce la solicitarea materialului de dedesubt. Acest lucru îl poate face să se deformeze sau să eșueze. În testarea materialelor, poate fi important să se știe când deformarea suprasolicita integritatea materialului, deoarece acest lucru poate determina dacă îndeplinește standardele. Pentru jucăriile pentru copii, de exemplu, producătorul poate stabili o limită pentru a se asigura că jocul regulat nu va rupe extremitățile și părțile atârnate. Dacă aceste piese s-au rupt la presiune scăzută, ele pot prezenta un pericol pentru copiii care se joacă.
Interiorul indicatorului de forță include un arc care se extinde și se contractă. Pe măsură ce se extinde, fie se alimentează direct la un cadran cu un ac care măsoară forța, fie transformă tensiunea în tensiune și generează o citire digitală. Aliajele metalice de foarte înaltă calitate, capabile să suporte solicitări intense, sunt utilizate în construcția forțeimetrului, permițându-i să măsoare valori extrem de mari. Materiale durabile și rezistente sunt, de asemenea, utilizate pentru carcasă și alte componente, pentru a se asigura că dispozitivul în sine nu se rupe în timpul procedurilor.
Acest echipament este proiectat pentru testele de împingere și tragere, în care forța este aplicată încet și constant asupra componentelor. Un indicator de forță nu poate fi utilizat în testele de impact și activități similare, unde forța poate fi bruscă. Echipamentul nu este proiectat pentru a măsura forțele aplicate rapid și poate defecta. De asemenea, este important să vă asigurați că echipamentele și componentele testate sunt aliniate și asigurate înainte de a începe testarea. Erorile pot avea ca rezultat citiri inexacte sau daune.
Calibrarea periodică poate fi necesară pentru a menține un manometru în stare bună de funcționare. În timp, arcurile și alte componente se pot întinde și s-ar putea să nu mai citească cu precizia necesară. Un tehnician poate testa echipamentul cu alte mașini pentru a determina dacă citește corect. În caz contrar, ar putea fi necesar să se înlocuiască arcul sau pot fi necesare alte ajustări la interiorul mașinii.