Un transportor de ambalare se ocupă de aspecte ale ambalării produselor, cum ar fi containerizarea, etichetarea și stivuirea pe paleți pentru expediere. Include curele, role și alte dispozitive pentru mutarea produselor, cu echipamente de-a lungul liniei de transport pentru a îndeplini sarcini specifice de ambalare. Un astfel de echipament trebuie de obicei personalizat la o fabrică pentru a se potrivi cu considerentele legate de dimensiune și aspect. În plus, transportorul trebuie să fie capabil să se ocupe și de tipurile de produse pe care compania le face, de la sucuri îmbuteliate până la jucării pentru copii.
Acest echipament oferă un mecanism simplificat pentru mutarea produselor printr-o fabrică. Poate reduce riscul de contaminare și deteriorare prin automatizarea procesului de ambalare și poate contribui, de asemenea, la siguranța lucrătorilor prin reducerea numărului de persoane care trebuie să fie pe podea. Transportorul începe cu echipamente pentru introducerea unui produs în pachete, cum ar fi împușcarea sifonului sub presiune în sticle sau scuturarea bomboanelor tari în pungi. Pachetele pot fi etichetate, verificate pentru calitate și introduse în containere de transport.
Caracteristicile disponibile pe un transportor de ambalare pot varia. Unele dispozitive au stații de inspecție care pot verifica greutățile sau pot folosi camere pentru a identifica defectele produselor. Alții pot solicita inspecția manuală a produselor în scopul controlului calității. Echipamentul poate adăuga ștampile sau sigilii speciale produselor, inclusiv sigilii de prospețime și siguranță pentru alimente, pentru a asigura consumatorii că conținutul unui pachet nu a fost alterat și termene de vânzare pentru articolele perisabile.
Condiții speciale pot fi necesare pe un transportor de ambalare. Într-o fabrică de înghețată, de exemplu, mediul trebuie să fie răcit pentru a preveni deteriorarea produsului în timpul procesului de ambalare. Livrează articole de la mașini de producție în serie sau continuă până la camioanele de livrare frigorifice, asigurându-se că temperatura nu crește niciodată în afara unui interval restrâns. Acest lucru previne problemele de control al calității, cum ar fi înghețarea, care poate apărea atunci când înghețata se topește și reîngheață, împreună cu protejarea consumatorilor de creșterea bacteriilor care ar putea apărea dacă produsul ar fi lăsat să se încălzească prea mult.
Specialiștii în sistemele de transport de ambalaje pot proiecta și instala echipamente pentru o întreagă fabrică sau pot actualiza doar un segment al sistemului. Unele pot avea nevoie de funcții suplimentare, cum ar fi transportoarele alpine, care pot ridica produsele la una sau mai multe etaje în diferite părți ale unei fabrici. Modificările personalizate pot ajuta companiile să continue să utilizeze o linie de ambalare originală, care poate economisi bani prin extinderea timpului dintre înlocuiri. O companie care trebuie să ambaleze sifonul în sticle mai mici, de exemplu, trebuie să ajusteze echipamentul, dar ar trebui să poată continua să folosească transportorul de ambalare de bază.