Termenul „viteze și avansuri” este o modalitate obișnuită de a se referi la ratele la care o unealtă mecanică taie și la care materialul este alimentat în ea. Vitezele și avansurile sunt variabile care sunt de îngrijorare într-o varietate de tehnici de prelucrare, inclusiv frezare, găurire și strunjire. Rata de tăiere este diferența dintre viteza sculei și suprafața piesei de prelucrat – indiferent dacă este vorba de lemn, oțel sau alt material – și este dată în unități de distanță pe unitatea de timp. Viteza de avans este distanța pe care o parcurge scula în piesa de prelucrat pentru fiecare rotație pe care o face scula și este dată în unități de distanță pe rotație. Ca o formă de prescurtare, aceste măsurători sunt uneori denumite „avansuri și viteze”.
Vitezele și avansurile pentru operațiunile de prelucrare depind de o varietate de factori. Primul dintre acești factori este ce anume tip de mașină este utilizat. Materialele atât ale instrumentului, cât și ale piesei de prelucrat sunt alte variabile majore și sunt printre cele mai simple de luat în considerare pentru producător în recomandări. Odată ce aceste aspecte au fost decise, este o chestiune relativ simplă pentru operator să cuantifice alte variabile, cum ar fi adâncimea de tăiere.
Frezarea este procesul prin care o unealtă rotativă cu dinți la un capăt este avansată într-o piesă de prelucrat pentru a îndepărta materialul din. Mașinile de frezat moderne pot produce o varietate de forme prin îndepărtarea materialului în toate cele trei dimensiuni. Vitezele și avansurile la frezare pot depinde de diametrul sculei și de numărul de dinți pe care îi are.
Găurirea avansează un bit rotativ cu un vârf ascuțit – și uneori margini tăiate – într-o piesa de prelucrat pentru a îndepărta materialul, lăsând o gaură acolo unde era materialul. Dimensiunea burghiului este un factor în calcularea vitezei de tăiere și a vitezei de avans pentru operațiunile de foraj. În general, viteza burghiului scade pe măsură ce diametrul găurii necesare crește. Acest lucru este menit să evite riscul de ardere a motorului mașinii de găurit. Adâncimea găurii care este forată, de asemenea, reduce de obicei valorile recomandate pentru aceste valori.
Modelarea unui obiect prin rotire implică fixarea capetelor acestuia într-un dispozitiv de susținere care îl rotește pe măsură ce o unealtă de tăiere este avansată în piesa de prelucrat. Întoarcerea bucăților de lemn pe un strung în prelucrarea lemnului, de exemplu, poate produce elemente precum picioare de masă, balustrade și corpuri de lămpi. Dimensiunea și forma sculei de tăiere utilizate la strunjire sunt toți factori care afectează vitezele și avansurile recomandate pentru un strung.
Producătorii de scule de prelucrare pot furniza diagrame care conțin valorile recomandate pentru ratele de așchiere și vitezele de avans. Un operator poate alege valori pe baza informațiilor furnizate în manuale profesionale și manuale pentru prelucrare. Sunt disponibile, de asemenea, formule pentru diferite operațiuni prin care se pot estima viteze și avansuri adecvate. Aceste valori, totuși, sunt de obicei linii directoare generale și nu specificații exacte.
Vitezele și avansurile depind, de asemenea, de variabile care sunt mai greu de cuantificat, cum ar fi claritatea sculei, eficiența răcirii operațiunii și altele. Este posibil să fie necesar să fie ajustate pentru a ține cont de astfel de variații care nu pot fi luate în considerare în mod specific în recomandările producătorului. O regulă generală bună este să începeți cu viteze și avansuri mai conservatoare și să le ajustați după cum este necesar, în funcție de utilizarea reală. Operând la niveluri optime, operatorul poate economisi timpul de fabricație, maximizând în același timp durata de viață a sculei, producând în același timp un produs final de calitate.