Ένα ελάττωμα χύτευσης είναι ένα λειτουργικό ή αισθητικό ελάττωμα σε ένα κομμάτι χυτού μετάλλου. Υπάρχουν διάφοροι τύποι ελαττωμάτων που μπορούν να παρατηρήσουν οι άνθρωποι στο χυτό μέταλλο και είναι δυνατό να ληφθούν μέτρα για την πρόληψη ή την αντιμετώπισή τους μόλις προκύψουν. Η χρήση ειδικευμένου προσωπικού και κατάλληλου εξοπλισμού είναι ένα σημαντικό βήμα για να γίνει η διαδικασία χύτευσης όσο το δυνατόν πιο επιτυχημένη, καθώς πολλά ελαττώματα είναι αποτέλεσμα του μη σωστά χειρισμού των υλικών κατά τη χύτευση και οι άνθρωποι μπορούν να τα αποφύγουν με την κατάλληλη εκπαίδευση.
Μερικές φορές, σχηματίζονται μικροσκοπικές φυσαλίδες κατά τη χύτευση, καθιστώντας το μέταλλο πορώδες. Αυτό δημιουργεί αδύναμα σημεία που μπορεί να αποτύχουν υπό πίεση. Μπορούν επίσης να σχηματιστούν μεγαλύτερες τσέπες αέρα και μερικές φορές δεν είναι εύκολα ορατές επειδή βρίσκονται μέσα στο μέταλλο και όχι κατά μήκος των άκρων του τελειωμένου τεμαχίου όπου οι άνθρωποι μπορούν να τις δουν εύκολα. Το μέταλλο μπορεί να μην γεμίσει ένα καλούπι, δημιουργώντας ένα κενό ή μπορεί να ξεχειλίσει, κάνοντας μια υπέρβαση που κάποιος θα πρέπει να κόψει.
Ένα ελάττωμα χύτευσης μπορεί επίσης να περιλαμβάνει διαφορικούς ρυθμούς ψύξης στο καλούπι, δημιουργώντας γραμμές όπου το μέταλλο δεν συντήχθηκε πλήρως. Αυτά είναι αδύναμα και εάν το μέταλλο είναι υπό πίεση, μπορεί να λυγίσει ή να κουμπώσει σε αυτά τα σημεία. Η μόλυνση στο καλούπι μπορεί επίσης να συμβάλει σε ελαττώματα χύτευσης, αφήνοντας κηλίδες άλλων υλικών στο τελικό προϊόν ή δημιουργώντας ένα αδύναμο σημείο πυροδοτώντας χημικές αντιδράσεις που αλλάζουν τη σύνθεση του προϊόντος ενώ το μέταλλο βρίσκεται σε υγρή κατάσταση. Τα άτομα που εργάζονται με κράματα μπορεί να αντιμετωπίσουν προβλήματα με φτωχά μείγματα ή μόλυνση, που οδηγεί σε κακή απόδοση στο καλούπι και επακόλουθο ελάττωμα χύτευσης.
Η δημιουργία τεμαχίων χυτού μετάλλου απαιτεί τη χρήση κατάλληλων καλουπιών, τη θέρμανση των μετάλλων στη σωστή θερμοκρασία και τον σωστό χειρισμό των καλουπιών κατά τη διαδικασία χύτευσης. Πολλά σφάλματα μπορεί να οδηγήσουν σε ελάττωμα χύτευσης. Μερικές φορές, είναι απλά δυσάρεστα στην εμφάνιση και δεν παρεμβαίνουν στη λειτουργία του τελικού κομματιού. Άλλοι μπορεί να δημιουργήσουν πρόβλημα αποδυναμώνοντας το μέταλλο. Οι τροχίσκοι χρησιμοποιούν δοκιμές υλικών για να ελέγξουν την ποιότητα των προϊόντων αφού τελειώσουν, αναζητώντας τυχόν ελαττώματα που μπορεί να καθιστούν απαραίτητη την απόρριψη του τεμαχίου.
Εάν είναι δυνατό να φινιριστεί ή να δουλέψει το κομμάτι για να διορθωθεί το ελάττωμα χύτευσης χωρίς να διακυβευτεί η ακεραιότητα του μετάλλου, ένας τεχνικός μπορεί να εξετάσει αυτήν την επιλογή. Αυτό πρέπει να σταθμιστεί με το κόστος της ανάθεσης σε κάποιον να διορθώσει το πρόβλημα. Οι απορρίψεις μπορούν να λιώσουν και να ανακυκλωθούν, να πωληθούν ως δευτερόλεπτα σε άτομα που δεν χρειάζονται τέλεια κομμάτια ή να πουληθούν σε εταιρείες ανακύκλωσης για χρήση σε άλλη εγκατάσταση.