Η χύτευση με συμπίεση είναι η διαδικασία κατασκευής με τη χρήση καλουπιού για την παραγωγή αγαθών. Το καλούπι έχει δύο μέρη που σχηματίζουν το πλήρες σχήμα του προϊόντος όταν είναι κλειστά. Υλικά, τα οποία συνήθως προθερμαίνονται, τοποθετούνται σε ένα από τα καλούπια. Τα δύο μισά στη συνέχεια συμπιέζονται για να απλωθεί το υλικό γύρω τους. Η υψηλή πίεση από τη συμπίεση κατανέμει το υλικό ομοιόμορφα γύρω από την κοιλότητα του καλουπιού.
Η θέρμανση του υλικού του επιτρέπει να προσαρμόζεται καλύτερα στο καλούπι. Τα καλούπια μπορούν επίσης να θερμανθούν για να μην κρυώσει το υλικό πολύ γρήγορα. Αφού πατηθούν τα καλούπια, αφήνονται να σκληρύνουν. Η διαδικασία σκλήρυνσης διασφαλίζει ότι το υλικό δεν θα αλλάξει το σχήμα του όταν αφαιρεθεί από το καλούπι. Αυτή η διαδικασία μπορεί συνήθως να διαρκέσει από αρκετές ώρες έως ημέρες, ανάλογα με τα υλικά που χρησιμοποιούνται.
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται γενικά για τη χύτευση με συμπίεση είναι κατασκευασμένα από πλαστικές ενώσεις, καουτσούκ και κράματα μετάλλων. Το πλαστικό χύτευσης με συμπίεση κατασκευάζεται συνήθως από ενώσεις βινυλίου ή πολυεστέρα. Πριν από τη χύτευση, έχουν συνήθως τη μορφή σφαιριδίων, πάστας ή φύλλου για ευκολότερο χειρισμό. Πρόσθετα και πληρωτικά μπορούν να προστεθούν στην ένωση για να μειωθεί το κόστος και να αποφευχθεί η συρρίκνωση μετά τη διαδικασία χύτευσης.
Ενώσεις που αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες χρησιμοποιούνται μερικές φορές για χύτευση με συμπίεση καουτσούκ. Μια σχετικά λεία επιφάνεια είναι ένα από τα πλεονεκτήματα αυτού του τύπου καλουπώματος. Αυτό είναι ιδανικό για την κατασκευή προϊόντων που πρέπει να εφαρμόζουν σφιχτά, όπως πώματα από καουτσούκ.
Η αυτοκινητοβιομηχανία χρησιμοποιεί εκτενώς χύτευση με συμπίεση για την παραγωγή ανταλλακτικών αυτοκινήτων. Τα κράματα μετάλλων χυτεύονται για να παράγουν φτερά και κουκούλες αυτοκινήτου που έχουν σχετικά απλά σχήματα. Πολλά άλλα προϊόντα κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας αυτή τη διαδικασία, συμπεριλαμβανομένων πλαστικών θηκών, ηλεκτρικού εξοπλισμού και παιδικών παιχνιδιών.
Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα από τη χρήση χύτευσης με συμπίεση. Το υλικό είναι συνήθως σε μαλακή στερεά κατάσταση όταν τοποθετείται στο καλούπι, έτσι ώστε ο κατασκευαστής να μπορεί να προσδιορίσει με μεγαλύτερη ακρίβεια την ποσότητα του υλικού μέσα στη μηχανή χύτευσης με συμπίεση. Οι ακριβές ενώσεις χρησιμοποιούνται πιο αποτελεσματικά μέσω αυτής της διαδικασίας. Η περίσσεια υλικών – που ονομάζεται φλας – είναι το αποτέλεσμα του υλικού που ξεχειλίζει από το καλούπι. Μπορούν να ανακυκλωθούν επαναθερμαίνοντάς τα και προσθέτοντάς τα ξανά στη διαδικασία. Αυτό εξοικονομεί κόστος πόρων του κατασκευαστή.
Ένα άλλο πλεονέκτημα της χύτευσης με συμπίεση είναι η ικανότητα παραγωγής πιο περίπλοκων προϊόντων. Η υψηλή πίεση από τη συμπίεση αναγκάζει το υλικό να ακολουθήσει το καλούπι στον ακριβή σχεδιασμό του. Αυτό είναι καλύτερο για μικρά και ακριβή όργανα, όπως ηλεκτρονικά gadget.