Οι λεπτές ίνες γυαλιού ή το fiberglass μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να προσθέσουν αντοχή σε μια ποικιλία σύνθετων δομικών υλικών. Για παράδειγμα, το fiberglass προστίθεται συχνά στο πλαστικό για να ενισχύσει τη φυσική του αντοχή και αντοχή. Αυτά τα πλαστικά ενισχυμένα με ίνες μπορούν να διαμορφωθούν σε διαφορετικούς τύπους προϊόντων χρησιμοποιώντας τεχνικές χύτευσης από υαλοβάμβακα. Κατά τη χύτευση με υαλοβάμβακα, οι κατασκευαστές ρίχνουν τη ρητίνη από υαλοβάμβακα σε ένα ειδικό καλούπι. Καθώς στεγνώνει, το πλαστικό σκληραίνει και παίρνει το σχήμα του καλουπιού, το οποίο μπορεί στη συνέχεια να επαναχρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία πρόσθετων προϊόντων.
Μία από τις πιο κοινές χρήσεις για τη χύτευση από υαλοβάμβακα είναι η δημιουργία ενός αντιγράφου ενός υπάρχοντος εξαρτήματος. Για παράδειγμα, αυτή η τεχνική μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία ενός δυσεύρετου προφυλακτήρα αυτοκινήτου αντίκα για ένα ιστορικό έργο αποκατάστασης. Οι κατασκευαστές βασίζονται επίσης στη χύτευση από υαλοβάμβακα για τη δημιουργία νέων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων ανταλλακτικών για αυτοκίνητα και σκάφη, καθώς και οικιακά είδη.
Η διαδικασία χύτευσης από υαλοβάμβακα ξεκινά όταν οι χρήστες δημιουργούν ένα μοντέλο του προϊόντος που προσπαθούν να κατασκευάσουν. Το μοντέλο, το οποίο αναφέρεται επίσης ως βύσμα, μπορεί να κατασκευαστεί από αφρό, μέταλλο ή ακόμα και πηλό. Στη συνέχεια το βύσμα ψεκάζεται με κερί και επικαλύπτεται με στρώματα υαλοβάμβακα και ρητίνη για να γίνει το καλούπι. Αυτά τα στρώματα από υαλοβάμβακα και ρητίνη σύντομα σκληραίνουν για να σχηματίσουν ένα καλούπι. Το στρώμα κεριού που περιβάλλει το βύσμα λειτουργεί ως μορφή λιπαντικού, έτσι ώστε το καλούπι να μπορεί να αφαιρεθεί εύκολα.
Μόλις αφαιρεθεί το βύσμα από το καλούπι, το ίδιο το καλούπι ψεκάζεται με λιπαντικό ή κερί για να αποφευχθεί η κόλληση. Τέλος, τοποθετούνται στο εσωτερικό στρώματα από υαλοβάμβακα και ρητίνη για να γεμίσουν τις κοιλότητες του καλουπιού. Αυτά τα υλικά είναι πανομοιότυπα με αυτά που χρησιμοποιήθηκαν για την κατασκευή του καλουπιού. Αφού στεγνώσει το διάλυμα, το καλούπι αφαιρείται για να αποκαλυφθεί το ολοκληρωμένο τμήμα ή συστατικό.
Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα της χύτευσης με υαλοβάμβακα είναι το χαμηλό κόστος και η απλότητά του. Τόσο οι κατασκευαστές όσο και οι χομπίστες μπορούν να χρησιμοποιήσουν αυτήν την τεχνική με μικρή αρχική επένδυση σε εργαλεία ή υλικά. Τα επαναχρησιμοποιήσιμα καλούπια επιτρέπουν τη δημιουργία πολλαπλών προϊόντων με πανομοιότυπα σχήματα και χαρακτηριστικά. Ακόμη και αρκετά περίπλοκα σχήματα ή αντικείμενα μπορούν να διαμορφωθούν χρησιμοποιώντας αυτή την τεχνική.
Ένα πιθανό μειονέκτημα αυτής της μεθόδου παραγωγής είναι η ικανότητα που απαιτείται για την κατασκευή του αρχικού βύσματος ή μοντέλου. Ανάλογα με το εύρος του σχεδιασμού, αυτή η διαδικασία μπορεί να είναι χρονοβόρα και μπορεί να απαιτεί ένα ορισμένο επίπεδο καλλιτεχνικής ή κατασκευαστικής ικανότητας. Η χύτευση από υαλοβάμβακα ενέχει επίσης κάποιο κίνδυνο να κολλήσει το καλούπι στο βύσμα ή στο προϊόν, κάτι που θα μπορούσε να προκαλέσει βλάβη στο καλούπι ή στο ίδιο το προϊόν.