Η διαμόρφωση υγρών πλαστικών ρητινών σε στερεά, χρησιμοποιήσιμα αντικείμενα και μέρη είναι μια σύγχρονη επιστήμη που συνήθως εκτελείται με τη χρήση μηχανής χύτευσης με έγχυση. Τα μηχανήματα διατίθενται σε διάφορα μεγέθη, με το μέγεθος του μηχανήματος να καθορίζεται από τις επιθυμητές διαστάσεις του τελικού προϊόντος. Εφευρέθηκε το 1872, η διαδικασία χύτευσης με έγχυση έφερε επανάσταση στη βιομηχανία πλαστικών. Αυτή τη στιγμή είναι μια επιχείρηση πολλών δισεκατομμυρίων δολαρίων που παράγει περίπου το 32% κατά βάρος όλων των πλαστικών του κόσμου. Η δημοτικότητά του πιστώνεται στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση και στις μηχανές που παράγουν εκατομμύρια καταναλωτικά προϊόντα και κατασκευάζουν εξαρτήματα και εξαρτήματα που είναι προσιτά, αλλά ισχυρά και μακράς διαρκείας.
Η κατασκευή και η λειτουργία της μηχανής χύτευσης με έγχυση είναι αρκετά απλή. Το μηχάνημα αποτελείται από έξι βασικά μέρη. Τα κύρια εξαρτήματα του μηχανήματος περιλαμβάνουν μια χοάνη όπου εισάγονται οι πρώτες ύλες, μια κάννη για τη μεταφορά των υλικών στη μονάδα θέρμανσης, μια θερμάστρα για τη διάσπαση των υλικών σε υγρό, ένα ακροφύσιο για την άντληση του υγρού στο καλούπι, μια μονάδα σύσφιξης για να στερεοποιήσει το σχήμα και έναν εκτοξευτήρα για να αποβάλει το τελικό προϊόν.
Για να παραχθεί ένα προϊόν χύτευσης με έγχυση, χύνεται υγρή ρητίνη στη χοάνη της μηχανής χύτευσης με έγχυση, ακολουθούμενη από βαφές ή αποχρώσεις. Η βαρύτητα έλκει τη ρητίνη στο βαρέλι και η διαδικασία θέρμανσης λιώνει τη ρητίνη σε ένα λείο υγρό. Ένας μηχανισμός έγχυσης, συνήθως μια παλινδρομική βίδα ή μπεκ ψεκασμού, ωθεί το υγρό μέσα στο καλούπι. Εάν επιθυμείτε μικρές ποσότητες ρητίνης στο καλούπι, χρησιμοποιείται η παλινδρομική βίδα καθώς μπορεί να εγχύσει μόλις το 5% της συνολικής ποσότητας στη χοάνη. Ο εγχυτήρας ram χρησιμοποιείται όταν τουλάχιστον το 20% της συνολικής ποσότητας στη χοάνη πρέπει να ωθηθεί μέσα στο καλούπι.
Το καλούπι καθορίζει το σχήμα του τελικού προϊόντος και ψύχει το υγρό σε στερεό. Ενώ η ψύξη είναι σε διαδικασία, οι πλάκες του καλουπιού συγκρατούνται μεταξύ τους είτε με μηχανική είτε με υδραυλική δύναμη. Αυτή η διαδικασία σύσφιξης καθορίζει το τελικό σχήμα του τελικού προϊόντος. Δεδομένου ότι διαφορετικές ρητίνες έχουν διαφορετικές τιμές συρρίκνωσης, τα καλούπια σχεδιάζονται έχοντας κατά νου συγκεκριμένες ρητίνες.
Τα προβλήματα με την απόδοση της μηχανής χύτευσης με έγχυση είναι συνήθως απλά και λύνονται εύκολα. Τα καμένα ή τα κομμένα μέρη μπορούν να αποφευχθούν μειώνοντας τη θερμοκρασία της χοάνης ή μειώνοντας τον χρόνο επεξεργασίας. Η στρέβλωση συνήθως λύνεται με την προσαρμογή της θερμοκρασίας της επιφάνειας του καλουπιού ή τη ρύθμιση του πάχους του καλουπιού. Οι ατέλειες στην επιφάνεια του προϊόντος μπορούν να διορθωθούν με τη ρύθμιση της θερμοκρασίας, των επιπέδων υγρασίας ή της πίεσης του καλουπιού.